精密零件加工:數控加工表麵粗糙度及其三方麵影響因素

深圳市91短视频在线免费观看機電有限公司成立於2000年，是一家專業從事精密機械零件加工的國家級高薪技（jì）術企業（yè），公司（sī）目（mù）前擁有CNC加工中心（xīn）、CNC車（chē）床、線切割、高精度（dù）內外圓磨、平（píng）麵磨、瑞（ruì）士（shì）高精度二次（cì）元、Hexagon三座標等生產及檢測設備100餘台。為（wéi）醫療設備、新能源、智能裝（zhuāng）備（bèi）等（děng）行業提供各類精密機械零件加工，長期（qī）為歐美公司、日本公司、及國內公司加工（gōng）各（gè）類（lèi）精密零件（jiàn），熟悉其相關標準及技術（shù）要求，奉行品質（zhì）保證、交貨及時、價（jià）格合理這一方（fāng）針，為客（kè）戶提供高性價比的服務。

精密零（líng）件加工:數控加工（gōng）表麵粗（cū）糙（cāo）度及（jí）其三方麵影響因素

數控加工表麵幾何特性包括表麵粗糙度、表麵波度、表麵加工紋理幾個（gè）方麵。表（biǎo）麵粗糙度是構（gòu）成加工（gōng）表麵幾何特征的基（jī）本單元。用金屬切削刀具加工（gōng）工件表麵時，表（biǎo）麵粗糙度主要受（shòu）幾何因素、物理（lǐ）因素和數控加工（gōng）工藝因（yīn）素三個（gè）方麵的作用和影響。

（1）幾何因素

從幾何的角度考（kǎo）慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑（jìng）、主偏角、副偏角和切削用量中的進（jìn）給量等對表麵粗糙度有較大的影響。

（2）物理因素

從（cóng）切削過程（chéng）的物理實質考慮，刀具的刃口圓角及後（hòu）麵（miàn）的擠壓與摩擦使（shǐ）金屬材料發生塑性變形，嚴重（chóng）惡化了表麵粗糙度（dù）。在數控車床加工塑性材料而形成帶狀切屑（xiè）時，在前（qián）刀麵上容易（yì）形成硬度很高的（de）積屑瘤。它可以代替前刀麵和切削刃進行切削，使刀具的（de）幾（jǐ）何角度、背吃刀量發生（shēng）變化。積（jī）屑瘤的輪廓很不規則，因而使工件表麵上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些（xiē）積屑瘤嵌入（rù）工件表（biǎo）麵，更增加了（le）表麵粗糙度。切削加工時的振動，使工件表麵粗糙度參數值增大。

（3）工藝因素（sù）

從工藝（yì）的角度考慮其對五金零件加工表麵粗糙度的影響，主要（yào）有與切削刀具（jù）有關的因（yīn）素、與（yǔ）工件材質有關（guān）的因素和與數控（kòng）加工條件有關因素等