注塑模具行業（yè）信息化已成大勢所趨

深圳市愛（ài）得利機電有限公司（sī）成（chéng）立於2000年，是一家專業（yè）從事精密機械零件加工的國家級高薪技術企業，公司目前擁有CNC加工中心、CNC車床、線切割、高精度內外圓磨、平麵磨、瑞士（shì）高精度（dù）二（èr）次元、Hexagon三座標等（děng）生產及檢測設備100餘台。為醫療設備、新（xīn）能源、智能裝備等行業提供各類精密機（jī）械零件加工，長期為歐美公司、日本公司、及國內公司加工各類（lèi）精密零件，熟悉其相關標準及技術要求，奉行品質保證、交貨及時、價格合理這（zhè）一（yī）方針，為客戶提供高性價比的服務。

近年來塑膠模具產業（yè）在我（wǒ）國發展（zhǎn）很快，隨之而來的是（shì）日益激烈的（de）市場（chǎng）競爭（zhēng），加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場，要在（zài）激烈的競爭中脫穎而出，發展模具（jù）標準件、實施模具的專業化生產至（zhì）關重要。

24認真檢（jiǎn）查

塑料工業作為我國輕（qīng）工業支柱產（chǎn）業之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在塑料工業中（zhōng），塑料五金業市場（chǎng）非常活躍，成為新（xīn）的消費熱點和新的經濟（jì）增長點。塑料五金模具（jù）市場前景可觀，但是與國外技術水（shuǐ）平相比，相差甚遠。

目（mù）前（qián），我國模（mó）具需要突破製約模具行（háng）業發（fā）展（zhǎn）的（de）瓶頸。因（yīn）為（wéi）隨著中（zhōng）國（guó）機械、汽車、家（jiā）電和建材（cái）等支柱產業的快速發展（zhǎn），塑（sù）料模具在整個模具行業中約占30%。但是由於塑（sù）料模具配件形狀複雜，對其設計水平有較（jiào）高的要求，因此，模具試模結果檢驗等技術水平必須（xū）有所創新，跟上（shàng）時代發展潮流，否則（zé）塑料模具發（fā）展會受到製約（yuē）。

業內認為，模具製造企業想要突破瓶頸必須提高自身技術（shù）。在26日國務院會議上，國家總理也表示，當今技術革命對經濟發展、推動經濟升級起著極為關鍵的作用，倡導大眾創業萬眾創新，也是用創新的手段來推動（dòng）創（chuàng）業。

模具外貿逆差（chà）逐年增大

雖然近（jìn）幾年模具出口增幅（fú）大於進口增幅，但所增加（jiā）的絕對量仍是進口大於出口，致使模具外貿逆差逐年增（zēng）大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外（wài）貿逆差增大主要有兩方麵原因：一是國民經濟持續高速發展（zhǎn），特別是汽車產業的高（gāo）速發展帶來了對模具旺盛需求（qiú），有些（xiē）高檔（dàng）模具國內的確（què）生產不（bú）了（le），隻好進（jìn）口（kǒu）;但也（yě）確實有一（yī）些模（mó）具國內可以生產，也在進口。這與中國現行的關稅政策及項目審批製度有關。二是（shì）對（duì）模具出口鼓（gǔ）勵不夠。現在（zài）模具（jù）與其它機電產品一樣，出（chū）口退稅（shuì）率隻有13%，而未達17%。

從中國（guó）塑料模具行業發（fā）展前景預測報告了解（jiě）塑料模具生產企業應重點發（fā）展那些技術含量高的大型、精密、複雜（zá）、長壽命模具（jù），並大力開發國際市場，發展出口模具。隨著中國塑料工業，特別是工程塑料的高速發（fā）展，可以預見，中國塑料模具的發展速度仍將繼續高於模具工業的（de）整體發展速度，未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。

在模具的質量、交貨周期、價格、服務四要素中，已有越來（lái）越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交（jiāo）貨，這已成為一種趨勢（shì）。企業（yè）千方百計提高自己的適應能力（lì）、提高技術水準、提高裝備水平、提（tí）高管理（lǐ）水平及提高效率等都是縮短（duǎn）模具生產周期的有效手段。

大力提高開（kāi）發能力，將開發工作盡量往前推，直至介入到（dào）模具用戶的產品開（kāi）發中去，甚至在尚（shàng）無明確用戶對象之前進行開發（fā），變被動為主動。目前（qián），電視機和顯（xiǎn）示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件（jiàn）等已采用這種方法，手（shǒu）機和電話機模具開發也已開始嚐試。這種做法打破了長期以來模具廠（chǎng）隻能等有了合同，才（cái）能（néng）根據用戶要求進行（háng）模具設計的被動局麵。

隨著模具企業設計（jì）和加工（gōng）水平的提高，模具的製造（zào）正在從過去主要依（yī）靠鉗工的（de）技藝轉變為（wéi）主要依靠技術。這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得（dé）模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越（yuè）高，生產周期越來越（yuè）短，鉗工比例越來越低，Z終促進了模具工業整體水平不斷提高。中國模具（jù）行業目前已有10多個國家級高新技術企業，約（yuē）200個省市（shì）級高新技術企業。與此趨勢相適應，生產（chǎn）模具的主要骨幹（gàn）力量從（cóng）技藝型（xíng）人才逐漸轉變為技術型人才是必然要求。當（dāng）然，目前及（jí）相當長一段時間內，技藝型人（rén）才仍十分重要，因為模（mó）具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

模（mó）具企業及其模具生產正（zhèng）在向信息化迅速發展。在信息社會中，作為（wéi）一個高水平的現代模具企業，單單隻是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業已經采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進製（zhì）造技術和虛擬網絡技術等，這些都是（shì）信息化的（de）表現。向（xiàng）信息化方向發展這（zhè）一（yī）趨向已成為行業共識。