精(jīng)密零件(jiàn)加工主要是加工一些非常高精(jīng)度的零件。這些零件用於不同的應用行業。精密零件加工的精度將直接影響測(cè)量參數。測量(liàng)精度可根(gēn)據不同情況使用。方法來操作(zuò),那麽精密零件加工精度的測量方法有(yǒu)哪(nǎ)些(xiē)呢(ne)?
精密零件加工根據(jù)測量儀器的讀數值是否直(zhí)接代表被測尺寸的值,可分為測量和相對(duì)測(cè)量。
絕對測量:讀(dú)數值(zhí)直接代表被測尺寸的(de)大小,如用遊標卡(kǎ)尺測量。
相對測量(liàng):讀數值僅表示(shì)被測尺寸相對於標(biāo)準量的偏差(chà)。如果用比較器測量軸的直徑,應先用量塊調整儀器的零位(wèi),然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差,為相對測(cè)量值。一(yī)般來說(shuō),相對測量精度較高,但測量比(bǐ)較麻煩。
精密零件加(jiā)工根據被(bèi)測麵是否與測量儀的測量頭接觸,分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量:測量(liàng)頭(tóu)與被接觸麵接觸(chù),有精確的測量力。比如用千分尺(chǐ)測量零件。
非接觸式測量:測量頭不(bú)與被測件表麵接(jiē)觸,非接觸式測(cè)量可以(yǐ)避免測量力對

精密零件(jiàn)加工按測量參數是否直接(jiē)測量可(kě)分為直接測量和間接測量。
直接測量:直接測量被測參數,得(dé)到被測尺寸。例如(rú),使用卡(kǎ)尺和比較器(qì)進行測量。間接測量:測量與被測尺寸相關的幾何(hé)參數,通過計算得(dé)到被測尺寸。
顯(xiǎn)然,對於(yú)零件加工(gōng)直接(jiē)測(cè)量更直觀,而間接測量更麻煩。一般當(dāng)測量尺寸或直接測量不能滿足精度(dù)要求(qiú)時,就不得不采用間接測量。
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