精密機械零件加工變形的原因有哪些？

精密機械零件（jiàn）加工變（biàn）形的原

一、外力造成（chéng）的零件變形;原因可分（fèn）為兩大（dà）類;一是在加工精密機械零件的過（guò）程中，零件會在切削力的影響下改變受力方向;這種變化的（de）原因是零件（jiàn）本身（shēn）的剛性不足。零件將在力的影響下變形。變形一般很明顯。當受力擠壓時，零件會在受（shòu）力（lì）方向明顯突出，造成嚴（yán）重變形，無法進行下一步，零件（jiàn）不能達到應有的預定要求，成為不合格品。

二、刀削過程（chéng）中產生的受熱變形;在精密零件加工過程中（zhōng），刀片與毛（máo）坯會有（yǒu）劇烈的表麵接觸，接觸點難免會（huì）產生高溫（wēn）。如果不采用適當的冷卻方法，加上刀具散熱（rè）的差異，磨損增加，再加（jiā）上材料耐熱性差和接觸點溫度高，在精密機械零件加（jiā）工（gōng）過（guò）程中會發生變形，使產品無法達到要求的形狀。

三、零件加工在夾緊時造成的變形;零件在（zài）加工前需要裝夾（jiá），這也是（shì）零件變形的一個主要（yào）原因。夾緊（jǐn）零件時，應選擇合適的夾緊點和夾緊力。零件（jiàn）的夾緊點和支撐點的數量應相同。如果一個零件上有多個夾緊（jǐn）點，則應注意夾緊的順序和夾緊的（de）強度。如果操作不當，加工也很困難。容易變（biàn）形。