精密零件加工有哪些特點

精密零件加工具有很多優勢，此前（qián）我（wǒ）們也跟大（dà）家分享（xiǎng）過精密零件加工具體的（de）優勢（shì）在哪裏，最明顯的就是可以達到普通加工達不到的高精度，高精度也有賴於精密的加工設備和準確的克（kè）製係統（tǒng），並采用精密掩膜作為中介物，來實現對外表層（céng）物質去除或添加的量做出極細微的控製，那麽精密零（líng）件加工有哪些特點（diǎn）呢?下麵由小編（biān）來給大家詳細介紹下：

一、精密零件切削加工

主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨（mó）等。在精密（mì）車床上用通過精（jīng）細研磨的單晶金剛石車刀舉行（háng）微量車削,切（qiē）削厚度（dù）僅1微米左右，常用於加（jiā）工有（yǒu）色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射（shè）鏡等高精度、外表高（gāo）度光潔的零件。

二（èr）、精密零件加工（gōng）

精密零（líng）件加工（gōng）精度以納米，甚（shèn）至最後以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助（zhù）特（tè）種精密零件加工的方法，即應（yīng）用化（huà）學

能（néng）、電化學能、熱能（néng）或電能等，使這些能量超越原（yuán）子間的聯合能，從而去除工件外表的部分原子（zǐ）間的附著、聯合或晶格變形，以（yǐ）達到超精密加工的目的。屬於這類加工的有機（jī）械化學拋光、離子濺射和（hé）離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍（dù）和分（fèn）子束外延等。

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