精密零部件加工常見（jiàn）問題

    在精（jīng）密零部件（jiàn）加（jiā）工過程中難免有些小問題，可對於客戶來說，會覺得自己（jǐ）的（de）產品被做的太差（chà），達（dá）不到使用要求，並要求返工（gōng）。可能下次會直接尋找其他同（tóng）行製作。不注重的（de）話，就會有大（dà）量客戶流失，對公司有著不小的影響。今天愛得（dé）利和大家分享一些解決措施。

 

    精密零部件加工（gōng）後外徑錐度超差的產生原因：

 

    1、床頭箱（xiāng）主軸中心線，對溜板移動導軌的不平行度超差。

 

    2、床身導（dǎo）軌（guǐ）傾斜度超（chāo）差或裝配後發（fā）生變形。

 

    3、床身導軌麵嚴重磨損，溜板移（yí）動時在水平麵內的（de）不（bú）直度和溜板移動時的傾斜度均已超差。

 

    4、因主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線，不在同一直（zhí）線上。

 

    5、刀具的影響（xiǎng），刀刃不耐（nài）磨。

 

    6、床頭箱溫升過高，引起機床熱變形：床頭箱中的主軸、軸（zhóu）承摩擦離合器、齒輪等（děng）傳動件，精密零（líng）部件加工由於運動而產生摩擦熱量，其熱量被潤滑油所吸收，成為一個較大的次生熱源，熱量從床（chuáng）頭箱底部傳給了床身、床頭，使床身（shēn）結合部（bù）位溫度升高，發生膨脹，使機床產生熱變形。