鈦合金零件（jiàn）熱傳導係數對cnc加工的影響

最基（jī）本的影響車削和銑削加工（gōng）的鈦合金CNC零件加工特性（xìng）一般具有以（yǐ）下（xià）幾個特點：密度（dù）小、硬度小、熱傳（chuán）導係（xì）數低、高（gāo）回溫下化學答活性較高。　
       91短视频在线免费观看認（rèn）為針對這幾點應留意以下：

 

　　熱傳導係數低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表麵堆積，很簡單使（shǐ）刀具（jù）溫度過（guò）高形成“燒刀”，則要求刀具質量好（hǎo），而（ér）且切削（xuē）線（xiàn）速度要低（低轉速，低進給）。刀具最好是鈦合金專用刀具，假如沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好（hǎo），主（zhǔ）張55度以上（shàng）。因為刀具硬度越高（gāo）質（zhì）地越嚴密，傳熱作用越好，而且盡量不要用塗層刀具，鈦合金資料會和塗層裏（lǐ）的鈦產生“親和”反應，形成“粘刀（dāo）”。

 

　　粗加工（gōng）時，餘（yú）量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，用（yòng）料很棉，簡單“讓（ràng）刀”。粗加工時隻會產生“切削不到位”的狀況（kuàng），而不會產生“過切”。為了避免“讓刀”尺度不到位，而反複加工（gōng），餘量盡量少留，以提（tí）高加工功率。

 

　　加工時做好（hǎo）冷卻辦法，萬不（bú）行幹切。小微量切削的精加工時更要（yào）留意。顆粒度很小的鈦（tài）合金（jīn）碎屑，在二百多度左右會“焚燒”。

 

　　有條件的大型工廠，通常用“液（yè）氮”作加工冷卻（零下一百七十多度的液氮通過熱交換機，變成零下五十度的氣體，直接（jiē）噴在刀具和（hé）工件觸摸區域），以此提（tí）升加工功率。

 

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