用 工（gōng）匠精神
做 好 每 個 零 件
1.外徑的（de）測量方法
在進行外徑測量（liàng）時，需要（yào）在周（zhōu）向兩個部（bù）位進行測量，並（bìng）進行記錄。當零件（jiàn）同直徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀（dāo）口尺工作麵與（yǔ）外（wài）徑母線接（jiē）觸，觀察零
件廣度，然後對照標準光隙來進（jìn）行（háng）判斷。
2.內徑的（de）測量方法
測量零件內徑尺寸的時候（hòu），隻要在周向三個部位進行測量，同時做好記（jì）錄。當（dāng）同直徑長度大於（yú）40mm的時候，應作（zuò）圓柱度檢查，在同直徑長度方（fāng）向的（de）範圍內，分別取得較
大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的（de）測（cè）量方法
外螺紋中徑用（yòng）螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規（通規）檢測。
4.內螺紋的測量方法
內螺紋（wén）外徑用螺紋塞規（通規）檢驗，中徑（jìng）用螺紋塞規檢驗。
5.表麵粗（cū）糙度檢測
采用樣塊比較法進行比較判（pàn）斷。
6.平麵度的檢驗
采用打（dǎ）表法（fǎ）檢測，平板上放置三個可（kě）調（diào）支承，將零件測量麵朝上放置在支承點（diǎn）上，調（diào）整支承點，讓三點等高，打表所（suǒ）測量得出的峰穀（gǔ）值就是平麵的平麵度誤差。
以上幾個是精密零部件（jiàn）加工常用的檢驗方法，在進行精密零部件加工時經常會用到，檢驗人員需要進行相應的了解。
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