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基(jī)於表麵粗(cū)糙度的精密零件加工改進措施

時間:2022-09-21 11:11:52 來源:未知(zhī) 點擊:次(cì)

深圳市愛德(dé)利機電(diàn)有限公司成立於2000年,是一家專業從事精密機械(xiè)零件(jiàn)加工的國(guó)家(jiā)級高薪科技企業。目前(qián),公司擁有數(shù)控加工中心、數控車床、線切割、高(gāo)精度內外圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度二維坐標、六角坐標(biāo)等生產和檢測(cè)設備100多(duō)台。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業提供各類精密機械零件(jiàn)加工,長期為(wéi)歐(ōu)美公司、日本公司、國內公司加工各(gè)類精密零件。我們熟(shú)悉相關標準和技術要求,奉行質量保證、交貨及時、價格(gé)合理的方針,為(wéi)客戶提供(gòng)高性價比的服務。

零件精密加(jiā)工中影響表麵粗糙度的技術因素主要包括切削(xuē)參數(shù)、刀具幾何參數等。改善需要從這幾個方麵入手。

1.切割(gē)劑量

進給速度越高,剩餘區域的高度越高(gāo),零件(jiàn)表麵越粗糙。因此,降低進給速(sù)度可以有效降低表麵粗糙度值(zhí)。

切削速度對表麵粗糙度也(yě)有很大影響。中速切削(xuē)彈塑性材料時,容易產生結塊(kuài),塑性變形大(dà),因此加工零件表麵粗糙度大。通常情況下,低速或高速切削彈塑性材料可以有(yǒu)效避免碎屑(xiè)的產生,對降(jiàng)低表麵粗糙度有積極作用。

2.刀具的幾何參數

零件精密加工中的主偏角、副偏角和(hé)刀(dāo)尖圓弧半徑(jìng)直接影響零件的表麵粗糙度。當進給速度一定(dìng)時,可以通過減(jiǎn)小主偏轉角和副偏轉角或增大刀尖圓弧半徑來減小表麵粗糙度值。另外(wài),通過(guò)適當地增大前角和(hé)後角,可以減小切削變形和前刀麵與(yǔ)前刀麵之間的摩(mó)擦,可以抑製累積切屑的產(chǎn)生,並(bìng)且可(kě)以減小表麵粗(cū)糙度值。

解決這(zhè)些問題可以大大降低表麵粗糙度。

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