鍛件基礎知識在機械加工中的應用

深圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是一家專（zhuān）業從事精密機械零件（jiàn）加工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中（zhōng）心、數控車床、線切割（gē）、高精度內外圓磨（mó）削、平麵（miàn）磨削、瑞士高精度二維坐標（biāo）、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械（xiè）、新能（néng）源、智能（néng）裝備等行業提供各類精密（mì）機械零件加工，長期為（wéi）歐美公司（sī）、日本公司、國內公司加工各類精（jīng）密零件（jiàn）。我們熟悉相（xiàng）關標準和技術（shù）要求，奉（fèng）行質量保證、交貨及時、價格合理的（de）方針，為客戶提供高性價比的服務。

鍛造是（shì）通過塑性變形將金屬壓縮成所需形狀或（huò）適當壓縮力的物體。這種力通常（cháng）是（shì）通過使用錘子或壓力來實現（xiàn）的。鍛（duàn）造（zào）過程形成顆粒結構並改善金屬的物理（lǐ）性能。在實際部件中，通過適當的設計，粒子可以沿著（zhe）主壓力方向流動。

1.在（zài）考慮鍛造溫度時（shí），要考慮坯料接觸模（mó）具時的溫降，並對模具進行預熱；

2.對於不易變形的合金，應盡量采用慢速變形，錘或壓力（lì）機（jī）的行程變形量應控製在100左右。對（duì）於速度敏感材（cái）料，選擇變形速（sù）度時應考慮溫度效應；

3.閉式模鍛的塑性優（yōu）於開式（shì）模鍛，開式模鍛的塑性優於自由鍛。在自由鍛造過（guò）程中，砧座的伸長和帶環滾花粗糙度比平砧和無環滾花粗糙度更能發（fā）揮金屬的塑性。

4.低塑性伸長率時注意選擇合（hé）適的（de）進料比。如果進給比太小（xiǎo），變形會集中在上（shàng）下兩（liǎng）部分，不能完（wán）全鍛造，會在軸向產生拉應力，導致橫向裂紋。在鋯粗化過程中，為了改（gǎi）善變形的不均勻性，產生表麵裂紋，通常采用軟墊鋯粗化或重疊鋯（gào）粗化(用於鍛餅零件)。

5.如果將鍛造工藝視為後（hòu）處理，則應盡可（kě）能避免在臨界變形水平鍛造，以獲得粗（cū）大的晶體結構。具（jù）體來說，金屬在高溫下塑性好，變形力小，所以要用遠大於臨界變形程度的變形量（liàng）鍛造。在低溫校正期間（jiān），使（shǐ）用低於（yú）臨界變形的小（xiǎo）變形進行局部修改。

6.由於溫度（dù）和變形程度選擇不當，當顆粒變得粗糙時，可以通過熱處理相變來細化（huà）顆粒組織。但對於熱處理過程中未發生（shēng）相變的鋼，如鋼，在（zài）鍛造過程中可以獲得細小均勻的顆粒組（zǔ）織。因此，鍛造時必（bì）須注意這些（xiē）材料。

7.由於熱變形形成的纖維結構，金屬的力學性能（néng）會呈現各向（xiàng）異性，即縱向（xiàng）力學性（xìng）能中（zhōng）的A、Z、AK遠大（dà）於橫向的相應指標，兩個方（fāng）向的強度RM。re的差異非常小（xiǎo）；

8.熱變形對力學性能的影響有限:當鍛比小於5時，金屬的力學性能變化較快，金屬力學（xué）性能的（de）各向異性不（bú）明顯。當鍛造（zào）比大（dà）於5時，纖維組織引起的力學性能各向異性隨著鍛造比的增加越來越明顯，縱向力學性能幾乎沒有，橫向力學性能（néng）急劇下降。因此，過大的變形對（duì）鍛件質量是有害的。

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