數控車床裝夾，必須注意的問題！

深圳市愛德利機電有（yǒu）限（xiàn）公司成立於2000年，是一家專業從事精密機械零件加工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中（zhōng）心（xīn）、數控車床（chuáng）、線切割、高精度內外圓磨（mó）削、平麵（miàn）磨削、瑞士高精（jīng）度二（èr）維坐標、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械、新能（néng）源、智（zhì）能裝備等行業提供各類精密機械零件加工，長期為歐（ōu）美公司、日本公司、國內公（gōng）司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉行質量保證、交貨及時、價格合理的（de）方針，為客戶提供高性價比的服務。

1.切削參數的合理（lǐ）選擇

切削參數(ap、F、V)是否合理，對充分發揮機床的潛力和刀具的切（qiē）削性能，實現優質、高產、低成本和安全（quán）作業有著重要的作用（yòng）。

車削粗加工（gōng）時，首先考慮選擇盡可能大的背吃刀量ap，然後選（xuǎn）擇較大的（de）進（jìn）給量F，Z，確定合適的切削速度v，增加背吃刀量ap可以減少切削次數，增（zēng）加進（jìn）給量F有利於斷屑。因此，根據上述原則選擇粗車（chē）的切削用量，有（yǒu）利於提高生產效率，減少刀具消耗（hào），降低加工成本（běn）。

車削時要求加工精度（dù）和表麵粗糙度高，加工（gōng）餘量小且均勻。因此，在選擇車削的切削參數時，應著眼於如何在保證（zhèng）加工質量的基（jī）礎上盡可能提高生產（chǎn）率。因此，精車時應選擇小(但（dàn）不能太（tài）小)的（de）背吃刀量ap和進（jìn）給量（liàng）F，選擇切（qiē）削性能高、幾何（hé）參數合理的刀具材料，盡可能提高切削速度V。

2.刀（dāo）具的合理選擇（zé）

1)粗加工時，選擇強度高、耐用（yòng）度好的刀具，以滿足大背吃刀量和大進給量（liàng）的要求；

2)車削時，選（xuǎn）擇精（jīng）度高、耐用度好的刀具，保（bǎo）證加工精度。；

3)為了減少換刀時間和方便對刀，應盡量使用機夾刀和機夾刀片。

3.夾具的合理選擇

1)盡量（liàng）使用通（tōng）用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具；

2)零件定位基準重合（hé），減少定位誤（wù）差。

4.確定加工路線

加工路線是指數控機床加工過（guò）程中刀具（jù）相對於零件的運動軌跡和方（fāng）向；

1)應能保證加（jiā）工精度和表麵粗糙度（dù）要求；

2)盡量縮短（duǎn）加工路線（xiàn），減少刀具空的行程時間。

5.加工路線與加工（gōng）餘量的關係

目前（qián），在數控車床尚未達到普遍使用的（de）條件（jiàn）下，毛坯上的過量餘量，特別是含有鍛鑄硬皮的餘量（liàng），一般應安排在普通車床上進行加工。如果有必要使用數控車床進行加工，就要注意程序的（de）靈活安排。

6.夾具安裝要（yào）點

目前，液壓卡盤（pán）和液壓夾緊（jǐn）缸之間的連接是通過拉杆實現的。液（yè）壓卡盤夾緊的要點是（shì）:首先用活（huó）動手拆下液壓缸上的螺母，拆下拉管，從主軸後（hòu）端抽出，然後用活動手拆下卡盤固定螺絲，取下卡盤。