數控加工中心的補償方法

深圳市愛德利（lì）機電有限公司成立於2000年，是一家（jiā）專業從事精密機械零件加工的國家級高薪科技（jì）企業。目前，公（gōng）司擁有數控加工中心、數控車床（chuáng）、線切割、高精度內外圓磨削（xuē）、平麵磨削、瑞士高精度二（èr）維坐標、六角坐標等（děng）生產和檢（jiǎn）測設（shè）備100多台。為（wéi）醫療器械、新能源、智能裝備等行（háng）業提供各類精密機械零件加工（gōng），長期（qī）為歐美公司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我（wǒ）們（men）熟悉相關標準和技術要求，奉行（háng）質量保證、交貨及時、價格合（hé）理的方針，為客戶提供高性價（jià）比的服務。

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在數控機床加工過程中，由於刀具形狀的因素（sù），會出現軌（guǐ）跡問題。這不是問題。我們可以通（tōng）過（guò）賠償來解決。常用的補償方法有以下（xià）三種。1、刀具長度補償數控加工中心輸入編程數據，開始指定加工中（zhōng）心的零件，建（jiàn）立工件編程坐標係，這個坐標係隻是（shì）工件坐標係，零點在工件（jiàn）上，數控加工中心長度補償隻與z坐標有關，不像編程零點在X和Y平麵上；刀具（jù）由主軸的錐（zhuī）孔定位，不發生變化，Z坐標的零點對於每把（bǎ）刀具都有不同的（de）長度。

數控加工中心要鑽一個50mm深的孔，然（rán）後用絲錐攻一個45 mm深的孔，分別用250mm長的鑽頭和350mm長的絲錐。這時，加工中心已經設定了工件的零點（diǎn）。當更換絲（sī）錐進行攻（gōng）絲時，如果（guǒ）兩把刀都從設定的零（líng）點（diǎn）開始加工，絲錐因（yīn）為比鑽頭長而過長，損（sǔn）壞刀具和工件。如果設置了刀具補（bǔ）償，補償絲錐和鑽頭的長（zhǎng）度。加工中心零點設（shè）定後，即使絲錐和鑽頭的長度（dù）不同，由於有補償，當調用絲錐工（gōng）作時，零點的Z坐標已經自動將絲錐的長（zhǎng）度補償到Z+(或Z)，從而保證了加工零點的正（zhèng）確性。2.刀具半徑補（bǔ）償（cháng）數控加工中心有刀具半徑補償。編程（chéng）時，可以忽略刀具的直徑。刀具長度補償適用於所有（yǒu）刀具，而刀具（jù）半徑補償一般隻用於銑刀；銑（xǐ）刀加工工件的外輪（lún）廓或內輪廓時，使用刀具半徑補償，而端（duān）麵銑刀加工工件端麵時，隻需要刀具長度補償。

數控加工中心的刀具半徑補償是一個難以理解和使用的指令，因此在編程中不太願意（yì）使用。其實了解和掌握使用還是給編程和加（jiā）工帶來了很大的便利。在準備編製用銑刀加工工件形狀（zhuàng）的程序時，首先要根據工件的形狀尺寸和刀具半徑仔細計算刀具中心的坐標值。所用刀具的半徑隻（zhī）是這個銑刀的半（bàn）徑值。當發現這個銑刀不適合換成其他直徑時，就需要重新計算刀具中心所走路（lù）徑的坐標值，這對於一個複雜的模具來說簡直太難了。工件的形狀加工可分為粗加工和精加工。

粗加工後，工件的整體尺寸發生了（le）變化，再計算出（chū）成品刀具中心的（de）坐標值，工（gōng）作量太大。如果使用刀（dāo）具半徑補償，可以（yǐ）忽略刀具半徑，根據工件尺寸編（biān）程，然後將刀具半徑（jìng）作為半徑補償放入半徑補償寄存器，臨時換（huàn）銑刀或進行粗精加工。你隻需（xū）要改變（biàn）刀具半徑補償值來控製工件的整體尺寸，基本上（shàng）不需要（yào）對程序做任何（hé）改動。

3.夾具偏差補償無論工件夾具的位置如何（hé），加工中心夾具偏差都（dōu）可以使用。數控加工中心加工小工件時，夾具可（kě）以一次裝夾多個工件。編程時不考慮每個工件的（de）坐標零點，隻需要根據自己的編程零點進行編程（chéng），然後利用夾具偏置移動每個工件的編程零點（diǎn）；如果使用夾（jiá）具偏置指（zhǐ）令（lìng）G54~G59進行夾具偏置，也可（kě）以使用G92指（zhǐ）令設置坐標係；加工一個工件後，在加（jiā）工下一個工件時，用G92重（chóng）新設定（dìng）新的（de）工件坐標係。

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