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數控加工中心的補償(cháng)方法

時間:2022-10-14 17:01:33 來源:未知 點擊:

深圳(zhèn)市愛德利機(jī)電有限公司成立於2000年,是一家專業從事精(jīng)密機械零件加工的國(guó)家級高薪(xīn)科技(jì)企業。目前,公司擁(yōng)有數控加工中心、數控車床、線切割、高精度內外圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度二維坐標(biāo)、六角坐標等(děng)生產和檢(jiǎn)測設備100多台。為醫療器械、新能源、智能(néng)裝備等行業提供各類精密機械零件加工,長(zhǎng)期為歐美公司、日本公(gōng)司、國內公司加工各類精密零件。我(wǒ)們熟悉相關標準和技術要求,奉行質量保證、交貨及時、價格合理的方針,為客戶提供高性價比的服務。

CNC machining " style = " text-decoration:下劃線;字(zì)體大(dà)小:24px顏色:rgb(0,176,240);">數控(kòng)加工中心的補償方法(fǎ)

在數控(kòng)機床加工過程中,由(yóu)於刀具形狀(zhuàng)的因素,會出現軌跡問題。這不是問題。我們可(kě)以通過賠償來解決(jué)。常用的補償方(fāng)法有以下三種。1、刀(dāo)具長度補償數控加工(gōng)中心輸入編(biān)程數據,開(kāi)始指定加工中心的零件,建立工件編程坐標係(xì),這個坐標係隻是工件坐標係,零點(diǎn)在工件上,數控加工中心長度補(bǔ)償(cháng)隻與z坐標有關,不像編程(chéng)零點在X和Y平麵上;刀(dāo)具由主軸的錐孔定位,不發生變化,Z坐標的零(líng)點對於每把刀具都有不同的長度(dù)。

數控加工中心要鑽一個(gè)50mm深的孔,然後用絲錐攻一個45 mm深的孔(kǒng),分別用250mm長(zhǎng)的鑽頭和350mm長的絲錐。這時,加工中心(xīn)已經設定了工件的零點。當更換絲錐進行攻絲時,如果兩(liǎng)把刀都從設定的零點開始加(jiā)工,絲錐因為(wéi)比鑽頭(tóu)長(zhǎng)而過(guò)長,損壞刀具和工件。如果設置了刀具補償,補償絲(sī)錐和鑽頭(tóu)的(de)長度。加工中心零點設定後,即使絲錐和鑽頭的(de)長度(dù)不同,由於(yú)有補償,當調用絲錐工(gōng)作時,零點的Z坐標(biāo)已經自動將絲錐的(de)長度補償到Z+(或(huò)Z),從而保(bǎo)證了加工零點的正確性。2.刀具半徑(jìng)補償數控加工中心有刀具半徑補償。編程時,可以忽略刀具的直徑。刀具長度補償適用於(yú)所有刀具,而刀具半徑補償一般(bān)隻(zhī)用(yòng)於銑(xǐ)刀;銑刀(dāo)加工工件的外輪廓或內輪廓時,使用刀具半徑(jìng)補償,而端麵銑刀加工工件端麵時,隻需要刀具長度補(bǔ)償(cháng)。

數控加工中心的刀具半徑(jìng)補償(cháng)是一個難以理解和使(shǐ)用的指令,因此在編程中不太願意使用。其實了解和掌握使用還是給編程和(hé)加工(gōng)帶來了很大的(de)便利。在準備編製用銑(xǐ)刀加(jiā)工工件形狀的程序時,首先(xiān)要根據工件的形狀尺寸和刀具半徑仔細計算刀具中心的坐標值。所用刀具的半(bàn)徑(jìng)隻是這(zhè)個銑(xǐ)刀的半徑值。當發現這個銑(xǐ)刀不(bú)適合(hé)換(huàn)成其(qí)他直徑時(shí),就需要重新(xīn)計算刀具中心所走路徑(jìng)的坐標值,這對於一個複雜的模具來說簡直太難了。工件的形狀加工可分為粗加工和(hé)精加工。

粗加工後(hòu),工件的整體尺寸發生了變化,再計(jì)算(suàn)出成品刀具中心(xīn)的坐標值,工(gōng)作量太大。如果使用刀具半徑補償,可以忽略(luè)刀具半徑,根據(jù)工件尺寸編程,然後將刀具半徑作為(wéi)半(bàn)徑補償(cháng)放入(rù)半徑補償寄存器,臨時換銑刀或進行粗(cū)精加工(gōng)。你隻需要改變刀具半徑補償值來控製工件的整體(tǐ)尺寸(cùn),基本上不需要對(duì)程序做任何改動。

3.夾具偏差補償無(wú)論工件夾具的(de)位置如何,加工中心(xīn)夾具偏差都可以使(shǐ)用。數控加工中心加工(gōng)小工件時,夾具(jù)可以一次裝夾多(duō)個工件。編程時(shí)不考慮每(měi)個工件的坐(zuò)標(biāo)零點,隻需要根據自己的編程零(líng)點進行編程,然後利(lì)用夾具偏置移(yí)動每個工件的編程零點;如果使用夾具偏(piān)置指令G54~G59進行夾具偏置,也(yě)可以使(shǐ)用G92指令設(shè)置坐(zuò)標係;加工一個工件後,在加工下一個工件時,用G92重新設定新的工件坐標(biāo)係。

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