數控機床（chuáng）加工技術與傳（chuán）統機床加工（gōng）技術的比較

深圳市愛德利機電有限（xiàn）公司成（chéng）立於（yú）2000年，是一家專業從事精密機械零件加工的國家級高薪科技企業。目（mù）前，公司擁有數控（kòng）加工中心、數控車床、線切割、高精度（dù）內外圓磨削、平麵磨削、瑞士（shì）高精度二維坐（zuò）標、六角（jiǎo）坐標等生產和檢測（cè）設備100多台（tái）。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業提供各類精密機械（xiè）零件（jiàn）加工，長期為歐美公司、日本公（gōng）司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技（jì）術要求，奉行質量保證、交貨及時（shí）、價格合理的方針，為客戶提供高性價比（bǐ）的服務。

1.1結構性能分析

在傳統的（de）機床加工中，工作人員要用懸（xuán）臂梁和尾座（zuò）進行支撐。但是，在數控（kòng）機床的（de）加工中，隻有采用固定循環技術，工作人員才能起到輔助作用。在傳統的機床機（jī）械技術中，工人需要對孔位進行加工，加工方法有刀（dāo）刻、填（tián）充、修形等。但是，在數控機床加工中，隻要工（gōng）作人員（yuán）采用不同形式的圓弧插補方法，就（jiù）可以實（shí）現孔（kǒng）位置的科學加工[1]。隨著（zhe）我國科學技術的（de）不斷發展，數控機床的加工技（jì）術也在（zài）不斷優化和提高。就孔加工而言，硬切削已成為一種新的數控方法，並在機床上得到廣泛應用。

與傳統的（de）機床加工（gōng）技術相比，數控機床的結（jié）構和性能的加工技術具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點:第一，可以（yǐ）最大（dà）限度（dù）地降低成本，提高施工效率和水平。二是可以（yǐ）提高加工企業的生產效率（lǜ），獲得更多利潤。第三（sān），可以優化傳統磨削方（fāng）法（fǎ），固定磨削位置。第四，可以提高機床的加工質量和滾珠絲杠（gàng）的精（jīng）度。

1.2程序指令分析

在傳統的機床（chuáng）加（jiā）工中，工人需要通過手動的方式來控製工（gōng）作流程（chéng）。而采用（yòng）數控機床加工技術後，可以將指令輸入電子係統，通過循環加工指令實現機床的自動加工。利（lì）用數控（kòng）機床的加工技術，可以實現（xiàn）粗加工和精（jīng）加工的有機（jī）結合，同（tóng）時可以自動更換刀具，滿足機（jī）床（chuáng）的架構需求。在傳統的機床加工中，工（gōng）人需要對各個工序（xù）進行細分。但數控機床加工（gōng）技術應用（yòng）後，很多工（gōng）序都集成到一個工序中，包括零件的精加工、車螺紋的加工、倒角等。

與傳統的（de）機床加工技術相比，數（shù）控機床程序指令（lìng）的加工技術具有以下優（yōu）點:一是可以簡化工藝步驟，集中精力進行機床建設。其次，可以優化流程內容，提（tí）高工作效率。第三，可以提高工（gōng）作的準確性，提高工序的編（biān）製（zhì）效果。

數控刀具與傳統刀具的對比分析

數（shù）控刀具是基於數控技術的一種新（xīn）型刀具。數控刀具與傳統刀具有很大區（qū）別（bié）:從材料上看，傳統刀具一般采用鋼或鐵，而數控刀具則采用金剛石（shí）、合金等材料。從應用上看，傳統刀具隻能（néng）單線操作，而數（shù）控刀具可以實現標準化操作，滿足自動換刀的需求。從維護的角度來說，傳統刀具需要定期維護，而數控（kòng）刀具不需要拋光[2]。

與傳統刀具相比，數控刀具有以（yǐ）下（xià）優點:第（dì）一（yī），數控刀具的工作效率（lǜ）高於（yú）傳統刀具（jù）。第二，數控刀具的精度更好。第三，數（shù）控刀具的安（ān）全性能更好。第四，數控工具更加專業。隨著我國經濟社會的不斷發展，加（jiā）工行業對刀具（jù）的需求日益擴大，傳統的刀具已經不能滿足加工需求（qiú）。對於刀具行（háng）業來說，要促進自身產業結構（gòu）的優化升級，擴大數控刀具（jù）生（shēng）產勢在必行。

數控夾具與傳統夾具的對比分析

傳統的夾具加工方（fāng）法非（fēi）常簡單。具（jù）體來說，傳統的夾具加工方法可以概括為一人一刀一工（gōng）序。在零件的加工過程中，需要將工作分成各（gè）個工序（xù），然後在每（měi）個工序中采用特殊（shū）的加工工藝。傳統的夾具加工方法有以下缺點:一是（shì）工序量太大，會浪費大量的人力物（wù）力。其次，處理效率很低，準備時間太長。三是生產周期長，零件（jiàn）一致性差。

數控夾（jiá）具（jù）采用高速切削的方法，實現（xiàn）了全自動加工過程。與傳統夾（jiá）具相比，數控夾具（jù）有以下優點:第一，數控夾具（jù）的強度（dù）比較大，所以穩定性（xìng）更好。其次，數控夾（jiá）具（jù）的彈性極限高，彈性（xìng）相（xiàng）應變化。再次，數控夾具定位比較準確，可以保證加工質量。在應用數（shù）控夾具的過程中，工（gōng）人需要應用數控裝置係統對各種夾具進（jìn）行測試，然後（hòu）將夾具的相關信（xìn）息輸入係統（tǒng）。數控夾具加工中（zhōng）心（xīn）也有一些（xiē）通用機床。但與傳（chuán）統夾具（jù）的使用策略（luè）不（bú）同，數控（kòng）夾具不需要前期準備，隻需要對裝置係統的參數進行分析，從而掌握成孔中心，然後使用（yòng）刀具增加孔深。