數控機床加工技術與傳（chuán）統機床加工技術的比較

深圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是一（yī）家專業從事精密（mì）機械零件加工的國家級高薪科技企業。目（mù）前，公（gōng）司擁有數控加工中心、數控車（chē）床、線（xiàn）切割、高精度內外圓磨削、平麵（miàn）磨削、瑞士高（gāo）精度二維坐（zuò）標、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械（xiè）、新能源（yuán）、智能裝備等行業提供（gòng）各類（lèi）精密機械（xiè）零件加工，長期為歐美公司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技術要求（qiú），奉（fèng）行質（zhì）量保證、交貨及（jí）時、價格合理的方針，為客戶提供高性價比的服務。

1.1結構（gòu）性能分析

在傳統的機床加工中，工作人員要用（yòng）懸臂梁和尾座進行支撐（chēng）。但是，在數控機床的加工中，隻有采用固定循環技術，工作人員才能（néng）起到輔助作用。在傳統的機床機械技術中，工人需要（yào）對孔（kǒng）位進行（háng）加工（gōng），加工方法有刀刻、填（tián）充、修形等。但是，在數控（kòng）機床加工中，隻要工作人員采（cǎi）用不同形式的圓弧插補方法，就可以實現孔位置的科學加工[1]。隨著我國科學技（jì）術的不斷發展（zhǎn），數（shù）控機床的加工技術也在不斷優化和提高。就（jiù）孔加（jiā）工而言，硬切削已成為一種新的數控方法，並在機床上得到廣泛應用。

與傳統的機床加工技術相比，數控機床的結構和性能的加工技術具有（yǒu）以下優點:第一，可以最大限（xiàn）度地（dì）降低成本，提高施工效率和水平。二是可以提（tí）高加工企業（yè）的生產效率，獲得更多利潤。第三（sān），可（kě）以優化傳統磨（mó）削（xuē）方法，固定磨削位置。第四，可以提高機床的加工質量和滾珠絲杠的精度。

1.2程序指令分析

在傳（chuán）統的機床加（jiā）工中，工人需（xū）要通過手動的方式來控製工（gōng）作流程。而采用數控機床加工技術後（hòu），可以將指令輸入電子係統，通過循環加工指令實現機床的自動加工。利用數控機床的加工（gōng）技術，可以實現（xiàn）粗（cū）加工（gōng）和（hé）精加工的（de）有機結（jié）合（hé），同（tóng）時可以自動更換刀具，滿足（zú）機床的（de）架構（gòu）需求（qiú）。在傳統的機床加工中，工人需要對各個工序進行細分。但數控機床加工技術應用（yòng）後，很多工序都集成到一個工序中，包括零件的精加工、車螺紋（wén）的加工、倒角（jiǎo）等。

與傳（chuán）統的機床加工技術相比，數控機床程序指令的加工技（jì）術具有以下優點:一是可以簡化工藝步驟，集中精力進（jìn）行（háng）機（jī）床建設。其（qí）次，可以優化流程內（nèi）容，提高（gāo）工作效（xiào）率。第三（sān），可以提高工作的（de）準確（què）性，提高工序的編製效果。

數控刀具與傳統刀具的對（duì）比分析

數（shù）控刀具（jù）是基於數控技術（shù）的一種新型刀具。數控刀具與傳統刀具有很大區別:從材料（liào）上看，傳統刀具一般采用鋼或鐵，而數控刀具則采用金剛石、合金等材料。從應用上看，傳統刀具隻能單線操作，而數控刀具可以實現（xiàn）標準化操作，滿（mǎn）足自動換刀（dāo）的需求。從維護的角度來說，傳統刀具需要（yào）定期維護，而數控刀具（jù）不需要拋光[2]。

與傳統刀具相比，數控刀具有以下優點:第一，數控刀具的工作效（xiào）率高於傳統刀具。第二，數控刀具的精度更好。第三，數控刀具的安全性能更好。第四，數控工（gōng）具（jù）更加專（zhuān）業。隨（suí）著我國經濟社會的不斷發展，加工行業對刀具的（de）需求日益擴大，傳統的刀具已經不能滿足加工需求。對於刀具行業來說，要促進自身產業結構的優化升級，擴大（dà）數控刀具生產勢在必行。

數控夾具與傳（chuán）統夾具的對比分析

傳統的夾具（jù）加工方法非常簡單。具體來說，傳統的夾具加工方法可以概括為一人一刀一工序。在零件的加工過程中，需要將工作分成各個工序（xù），然後在每個工序中采用特殊的加工工藝。傳統的夾具加工方法有以下缺點:一是工序量太大，會（huì）浪費大量的人力物力。其（qí）次，處理效率很低，準備時間（jiān）太長。三是生（shēng）產周期長，零件一致性差。

數控夾具采用高速切削的方法，實現了全自動加工過程。與傳統夾具相比，數控夾具有以下優點:第一，數控夾具的強度比較大，所以穩定性更好。其次，數控夾具的彈性極限高，彈（dàn）性相應變化。再次，數控夾具定位比較（jiào）準確，可以（yǐ）保證加工質量。在應用數控夾具的過程中，工人需要應（yīng）用數控裝置係統對（duì）各種夾具進行測試，然後將（jiāng）夾具的相關信息輸入係統。數控夾具加工中心也（yě）有一些通用機床。但（dàn）與傳（chuán）統夾具的使用策略（luè）不同，數控夾具不需要前期準備，隻需要對（duì）裝置係統的參數（shù）進行分析，從而掌握成孔中心，然後使用刀具（jù）增加孔深。