數控加工（gōng）質量要求

深圳市愛德利機電有限公司成立於2000年，是一家（jiā）專業從事精（jīng）密機械（xiè）零件加工的國家級高薪科技企（qǐ）業。目前，公司擁有數（shù）控加（jiā）工（gōng）中心、數控車床、線切割、高精度內外圓磨削、平麵磨削、瑞士高精度（dù）二維坐（zuò）標、六角坐標等生產和檢測設備100多台。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業提供（gòng）各類（lèi）精密機械零件加工（gōng），長（zhǎng）期為歐美公司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技術要求，奉（fèng）行質量保（bǎo）證、交貨及時、價格合理的方針，為客戶提供高性價（jià）比的服務（wù）。

數控加工質量要求:

1.合（hé）理用刀。加工鋼和銅用的激光刀要（yào）嚴格區分，激光刀的餘量要合理，這樣工件的（de）光潔度和刀具的使用壽命會更好。

2.加工前，用（yòng）校準表（biǎo）檢查刀具（jù）擺動是否在允許的公差範（fàn）圍內。加工前，應使（shǐ）用（yòng）氣槍將刀頭（tóu）和鎖緊噴嘴吹幹淨，或在裝載（zǎi）工（gōng）具前（qián）用布擦拭。太髒會對工件的精（jīng）度和質（zhì）量產生一定的影（yǐng）響。

3.裝夾時（shí）注意看工件的名（míng）稱型號和程（chéng）序清單是否一致，材料尺寸是否匹（pǐ）配，裝夾高度（dù）是否足夠高。用卡尺夾住數字。

4.程序單要和模具標注的參（cān）考角度方向一致，然後檢查上麵的3D圖是否正確，特（tè）別是已經鑽好水運的工件。一定要看3D圖和上麵工件的水運是否一致，如（rú）有歧義，及時反饋程序員或請鉗工核對下一張2D圖，看（kàn）2D和3D參考（kǎo）角（jiǎo）度（dù）是（shì）否一致。

5.程序清單要正規化，包括模具號、名稱、程序名、加工內容、刀具尺寸、進給速度，特別是刀具夾緊（jǐn）的安全長度、每個程序的預留餘量、激光刀。應該注明（míng），在（zài）節目單上注明（míng）R麵和麵應該連接的地方。操作者加工時，要在加（jiā）工前增加0.02~0.05MM，鑼幾下後停止，看是否連接。

6.程序清單上必須有2D或（huò）3D圖（tú）紙，並標注“X長Y寬Z高”的六麵數據。任何平麵都應標有“Z”值，以便操作者加工後容易檢查數據是否正確，如有公差應注明公差數據。

7、機床加工速度操作者（zhě）應嚴格控製，F速度和S主軸速度應（yīng）相互合理調（diào）整，F速度比S主軸快，且（qiě）進給速度應分（fèn）區域調整。加工後，下（xià）機（jī）前檢查（chá）質量，做出（chū）完美的加工。