數控加（jiā）工質量要求

深圳市愛德利機電有限公司（sī）成立於2000年，是一家專業從事精密機（jī）械零件加（jiā）工的國家級高薪科技企業。目前，公司擁有數控加工中心、數控車床（chuáng）、線切割、高精度內外圓（yuán）磨削（xuē）、平（píng）麵磨削、瑞士高精度二維坐標、六角坐標等生產和檢測設備100多台（tái）。為醫療器械、新能源、智能裝備等行業提供各類（lèi）精密機械零件加工（gōng），長期為歐美（měi）公司、日本公司、國內公司加工各類精密零件。我們熟悉相關標準和技（jì）術要求，奉行質量保證、交貨及時、價格合理的方針（zhēn），為客戶提（tí）供高性價比的服務。

數控加（jiā）工質量要求:

1.合理用（yòng）刀。加工鋼和銅用的激光刀要嚴格區分，激光刀的餘量要合理，這樣（yàng）工件的光潔度和（hé）刀具的使（shǐ）用壽命會更好。

2.加工前，用校準表檢查刀具擺動是否在允許的公差範圍內。加工前，應使用氣槍將刀頭和鎖緊噴嘴吹幹淨，或在裝載工（gōng）具前用布擦拭。太髒會對工件的精度和質量產生一定的影響。

3.裝夾時注意看工件的名稱型號和程序（xù）清（qīng）單是（shì）否（fǒu）一（yī）致，材料尺寸是（shì）否匹配，裝夾高度是否足夠高。用卡尺夾（jiá）住數字。

4.程序單要和模（mó）具（jù）標注的參（cān）考角度方向一致，然（rán）後檢查（chá）上（shàng）麵（miàn）的3D圖是否正確，特別是已經鑽好水運的工件（jiàn）。一定要看3D圖和上麵工件的水運是否一致，如（rú）有歧義，及時反饋程序員或請鉗工核對下一張2D圖，看2D和3D參考角度是（shì）否一致。

5.程序清單要（yào）正規化，包（bāo）括模具號、名稱、程序（xù）名、加工（gōng）內容、刀（dāo）具尺寸、進給速度，特別是刀具夾緊的安全長度、每個程序的預留（liú）餘量、激光刀。應該注明，在節目單上注明R麵和麵應該連（lián）接的地方。操作（zuò）者（zhě）加工時，要在加（jiā）工前增加0.02~0.05MM，鑼幾（jǐ）下後停止，看是否連接。

6.程（chéng）序清單上必須有2D或3D圖紙，並標注“X長Y寬Z高”的六麵（miàn）數據。任何平麵都應標有“Z”值，以（yǐ）便操作者（zhě）加工後容易（yì）檢查數據是否正確，如有公差應注明（míng）公差數據。

7、機（jī）床加工速度操作者應嚴格控製，F速度和S主軸速度應相互合理調（diào）整，F速度比S主軸（zhóu）快，且進給速度應分區域（yù）調整。加工（gōng）後，下機前檢查質量，做出完美的加工。