用(yòng) 工匠(jiàng)精神
做 好 每 個 零 件
在(zài)精密零部件加工(gōng)過程中難免有些小問題,可(kě)對(duì)於客戶來說(shuō),會覺得自己的產品被做的太差,達不到使用要求,並要(yào)求返(fǎn)工。可能下次會直接(jiē)尋找其他同行製作。不注重的話(huà),就會有大量客(kè)戶流(liú)失,對公司(sī)有著不小的影響。今天愛(ài)得(dé)利和大家分(fèn)享一些解(jiě)決措施。
精密零(líng)部件加工後(hòu)外徑錐度超差的產生原因:
1、床頭箱主軸中心線,對溜板移動導軌的不平行度超差。
2、床身導軌傾斜度超差或裝配(pèi)後發生變形。
3、床身導(dǎo)軌麵嚴重磨損,溜板移動時在水平(píng)麵內的不直度和溜板移動時的傾斜度均已超差。
4、因主軸錐孔(kǒng)中(zhōng)心線和尾座頂尖套錐孔(kǒng)中心線,不在同一直線上。
5、刀具的影響(xiǎng),刀刃不(bú)耐(nài)磨。
6、床(chuáng)頭箱溫升過高,引起機床熱變形:床頭箱中的主軸、軸承摩擦離合器、齒輪等傳(chuán)動件,精密零部件加工由於運動而產生摩擦熱量,其熱量被潤滑(huá)油所(suǒ)吸收,成為一個較大的次生熱源,熱量從(cóng)床頭箱底部傳給了床身、床頭,使床身結合部位溫度升高,發生膨脹,使機床產生熱變形。

解決方法:
1、重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置,使工(gōng)件在允許誤差範圍之內。
2、用(yòng)調整墊鐵來(lái)重新校正床身導軌的傾斜(xié)度。
3、溜(liū)板移(yí)動在水平麵內的不直(zhí)度和溜板移動時的傾斜度超差較小時,其導軌麵無大麵積劃痕(hén),可用刮研導軌來修複。如(rú)超差較(jiào)大,應精刨或磨導軌。
4、調整尾座兩側的螺釘,消除錐度。
5、修整刀具、正(zhèng)確選擇主軸轉速和進給量。
6、給冷態加(jiā)工時工件(jiàn)精度(dù)合格,精密零部件加工而運轉數小時之後工件才超差,即應適當調整主軸前軸承潤滑油的供油量,更換合適的潤滑油(yóu),檢查油泵進油量是否堵(dǔ)塞。