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精密零(líng)件加工在CNC加工的必要(yào)性

時間(jiān):2020-10-26 14:45:15 來源:未知 點擊:次(cì)

CNC數控車床實現中小批量加工自動化,改善工作(zuò)條件..此外,它還(hái)具有生產率高、加工(gōng)精度穩定、產品成本低等一係列(liè)優點。為了進一步發揮這些優點,CNC數控車床遂向“工序集(jí)中”,即一台CNC數控車床在一次裝夾零件後(hòu)能完成多工序加工(gōng)的CNC數控(kòng)車床(即加工中心)方麵發展。
 
鑽,鏜,銑,車等單(dān)功能數控車床隻能單獨(dú)完成鑽,鏜,銑,車等操作,而(ér)在機械製造行業,大部分零件需要多工序加工..在單(dān)功(gōng)能數控機車床整(zhěng)個加工過程中,真正(zhèng)用於切削的時間隻占30%左右,其餘的大部分(fèn)時間都花費在(zài)安裝、調整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行(háng)多種工藝的情況(kuàng)下,單功能數控機車床工效率仍然不高..加工(gōng)中(zhōng)心——一般具有自(zì)動換刀功能,零件(jiàn)夾緊後即可(kě)完(wán)成鑽,鏜,銑(xǐ),止沉,攻絲等工序.
 
1,重(chóng)複生產的工件(jiàn)。
 一些產品的市場需求是周期性的,季節性的,如果使用專(zhuān)用生產線不值(zhí)得獲(huò)得(dé),使用普通設(shè)備加工效率太(tài)低,質量不穩定,數量也難以保證。並使用數控(kòng)加(jiā)工中心,在第一件(批)試切後,可以保留程(chéng)序和相關生產信息,下次(cì)再(zài)生產產品時,隻要有很少的準備時間就可以開始生產。數控加工中心工時包括(kuò)準備工時和加工工時..數控加工(gōng)中心將非常長(zhǎng)的單件加工工時平均分配給每個工件,減少(shǎo)了每個(gè)生產的平(píng)均實際工時,大大(dà)縮短了生產周期。
 
2,高精度工件
    有些工件的(de)需要量很少,但卻是關鍵零件,要求精度高(gāo)、工(gōng)期短,而且利用傳統工藝使用多台車床來協調工作,其周期長,效率低,在漫長的(de)工藝流程中,很容易人為影響產生廢品(pǐn),從而造成重大(dà)經濟損失。並(bìng)利用數控加工中心進行加工,生產完全由程序自動(dòng)控製。避免了長工藝(yì)流程,減少了硬件投資和人為幹擾,具有生產效益高和質量穩定的特點.
 
 
3,批量生產的工件。
    數控(kòng)加工中心生產的靈活(huó)性不僅體現在對特殊要求的快速響應,而且可(kě)以快速實現批(pī)量生產,提高(gāo)市場競爭力。CNC加(jiā)工(gōng)中心適合於中(zhōng)小批量生產,特(tè)別是小批量生(shēng)產,在應(yīng)用CNC加工中心時。努力使批量大於(yú)經(jīng)濟批(pī)量,取得良好的經濟效果..隨著(zhe)CNC加工(gōng)中心的不斷發展,經濟批量越來越小,對(duì)一些複雜工件,5-10件就可以生產,甚至單件生產時也可以考慮用CNC加工中(zhōng)心。
 
4,可以集中在多個工位和工序的工件
 
5,形狀複雜的工件(jiàn)
 
 四軸聯動(dòng),五軸聯動數控加工中心的應用,以及CAD/CAM技術的成熟(shú)和發展,大大(dà)提(tí)高了加工工件的(de)複雜性..DNC的使用使同(tóng)一程序的加工內容足以滿足各種加工需要,使複(fù)雜工(gōng)件的自動加(jiā)工成為易事。
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