用 工(gōng)匠精神
做 好 每 個 零 件
加工精度是(shì)加工後零件表麵的實際尺寸、形狀、位置三種幾(jǐ)何參數與圖紙要求的理(lǐ)想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數,對尺(chǐ)寸而言,就是平均尺寸;對表麵幾何形狀(zhuàng)而言,就(jiù)是絕對的圓、圓柱、平麵、錐麵和直線等;對表麵之間的相(xiàng)互位置而言,就是絕對的平行(háng)、垂直、同軸、對稱等(děng)。零件(jiàn)實際幾何參數與理想幾何參(cān)數的偏離數值稱為(wéi)加工誤差。
一(yī)、加工(gōng)精度根據不同的加工精度內容以及精度要求,采(cǎi)用(yòng)不同的(de)測量方(fāng)法。一般來說91短视频在线免费观看(lì)有以下幾類方法:
1、按是否(fǒu)直接測量被測參(cān)數,可分為直(zhí)接測量和間接測量。
直接測量:直接測(cè)量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例(lì)如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關的幾何參數,經過計算(suàn)獲得被測尺寸。
顯然,直接測量比(bǐ)較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺(chǐ)寸或用直接(jiē)測(cè)量達不到(dào)精度要求時,就不得不采用間接測量。
2、按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺(chǐ)寸的(de)數值,可分為測量和相對測量。
絕對測量(liàng):讀數值直接(jiē)表示被測尺寸的大小、如用遊標卡尺測量。
相對測量:讀數值隻(zhī)表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如用比較儀測(cè)量軸的直徑,需先用(yòng)量塊調整好儀器的零位,然後進行測量,測(cè)得值是被側軸的直徑相對於量塊尺寸的差值,這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些,但測量(liàng)比較(jiào)麻煩(fán)。
3、按被測表麵與量具量儀的測量頭是否接觸(chù),分為接觸測量和非接觸測量(liàng)。
接觸(chù)測(cè)量:測量頭與被接觸表麵接觸,並有精密作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。
非接觸測量:測量頭不與被測零件表麵相接觸(chù),非接觸測量可避免測量(liàng)力對測量結果的影(yǐng)響(xiǎng)。如利用投影法、光波幹涉法測量等。
4、按一次(cì)測量參數(shù)的多少,分為單項測量和綜合測量。
單項測(cè)量(liàng);對被測(cè)零件的每個參數分別單獨測量。
綜合測量:測量反映零(líng)件有關參數的綜合指標。如用工具顯微鏡測量(liàng)螺紋時(shí),可分別測量(liàng)出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。