淺談CNC零件加工的工序以及操（cāo）作規（guī）劃

    不管進行什麽工作（zuò），在（zài）運用之前都要理解分明（míng）它的性能，特別是在進行CNC零件加工（gōng）的時分，這樣子才不會耽擱我們的工作，今天愛得（dé）利來與大家一同來學習一下零件加工（gōng）的工序以及操作（zuò）規劃，介紹如下：

 

    1.確定走刀道路和工步次第

 

    走（zǒu）刀道（dào）路是刀具在整個加工工序中相關於工件的運動軌道，不光包（bāo）括了工步的內容，並且也反映上班步（bù）的次序。走刀道路是編寫程序的根據之一。在（zài）判定走（zǒu）刀道路時，主要遵照以下（xià）原則：

 

    2.確保零件的加工精度和表麵粗（cū）糙度（dù）

 

    例如在（zài）銑床上進行加工時，因刀具（jù）的運動軌道和方向不同，CNC零件加工可能（néng）是順銑或逆（nì）銑，其不同的加工道路所得（dé）到的零件表（biǎo）麵的質量就不（bú）同。終究選用哪種銑削（xuē）辦法，應視零件的加工請求、工件材（cái）料的特征（zhēng）以及機（jī）床刀具等（děng）詳細條（tiáo）件歸結思索，判定原則與普通機械加工相同。數控機（jī）床（chuáng）普通選用滾珠絲杠傳動，其運動空隙很小，並且順銑優點（diǎn）多於逆銑，所以應盡可能（néng）選用順銑（xǐ）。在精銑表裏輪廓時，為了改良表麵粗糙度，應選用順銑（xǐ）的走刀道路加工方案。

 

    關於鋁鎂（měi）合金、鈦合金和（hé）耐熱合金（jīn）等材料，主張也選用順銑加工（gōng），這關於降低表麵粗糙度（dù）值（zhí）和進步刀（dāo）具耐用度都有利。但假設零件毛坯為黑色金屬鍛件或鑄（zhù）件（jiàn），表（biǎo）皮硬並且餘（yú）量較大，這時選用逆銑較為有利。

 

    從（cóng）外觀看，數控（kòng）機床都有CRT屏幕，我們可以從屏幕上看到加工各種工（gōng）藝參數等內容。從（cóng）內部構造來看，數控機床沒有變速箱，主運動和進給運動都是由直流或溝通無級變（biàn）速伺服電動機來結束另外，CNC零件加工數（shù）控機床普通都有工件丈量體係，在加（jiā）工過程中，可以減（jiǎn）工件進行人工丈量（liàng）的次數。所以數控機床在各行各業中的運用（yòng）未來越提高。