用 工匠精（jīng）神
做 好 每 個 零 件
1.外徑的（de）測量方法
在進（jìn）行外徑測量（liàng）時，需要在周向兩個部位進行（háng）測量，並（bìng）進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時（shí）候，應該作直線（xiàn）度檢查，利用刀口尺工作麵與外徑母（mǔ）線接觸，觀察零
件廣度，然後對照標準光隙來進（jìn）行判斷。
2.內徑的測量方法
測（cè）量零件內徑尺寸的時候，隻要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直（zhí）徑長度方向的範圍內，分（fèn）別取得較
大間隔兩（liǎng）位置進行（háng）測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測（cè）量方法
外螺紋中（zhōng）徑用螺紋環規或三針測量，小（xiǎo）徑用（yòng）螺紋環規（通規（guī））檢測。
4.內螺紋（wén）的測量方（fāng）法
內螺紋外徑用螺紋塞規（通規（guī））檢驗，中徑用螺紋塞規（guī）檢驗。
5.表麵粗糙度檢測
采用樣塊比較（jiào）法進行比較判斷。
6.平麵度的檢驗
采用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零（líng）件測量麵朝上（shàng）放置在支承點上，調整（zhěng）支承點，讓三點等高，打表所（suǒ）測（cè）量得出的峰穀值就是（shì）平麵的平麵度誤差。
以上幾個是精密零部件（jiàn）加工常用的檢驗方法（fǎ），在（zài）進行精密零部件加工時（shí）經常（cháng）會用到，檢驗人員需要（yào）進行相應的了解。
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