精密機械加工的主要內容有哪些？

    高精密機械加工從技術上難（nán）度係數大，具備很多影響（xiǎng）因（yīn）素，涉及（jí）到覆蓋麵廣，項目投資高，商品個性化強，商業秘（mì）密機械加工的生產過程就是指從原料(或半成品加工)做成商（shāng）品的全部全過程，那高精（jīng）密機械加（jiā）工的（de）具體內容（róng）有什麽?

    1，加工設備和加工工藝武器裝（zhuāng）備，高精密機械加工應（yīng）具備高精密，高剛度，高可（kě）靠性（xìng）和自動（dòng）化技術的（de）數控車床，相對應（yīng）的金剛石工具，氮化硼（péng）專用工具，金剛石鋸片，氮化硼沙輪片，及其相對應的高精密，高剛度工裝夾（jiá）具和別的（de）加工設備才能夠確保加工品質。高精密加工應最先考慮到具備相對應精密（mì）度的高精密機械加工數控車床，很多高精密加工一般是以超精密機床的設計方案和生產（chǎn）製造逐漸的，並要配備所需數控刀（dāo）片。

    現階段，通用性係列產（chǎn）品（pǐn）的高精密機械加工數控車床較少，大批量也（yě）不會大，高精密機械（xiè）加工數控車床工程造價很高，需專業訂購，假如在現有（yǒu）的高精密機械加工數控車（chē）床上加工尚不可以符合要（yào）求時，可根據加（jiā）工工藝對策或偏差賠償等來提升（shēng）加工精密度。

    2，加工原理，除傳統式加工（gōng）方式的精密化外，非常規加（jiā）工(特殊加工)方式發展（zhǎn）趨勢快速。當今，傳統式加工（gōng）方式關鍵有金剛石刀片高精密鑽削、金剛石微粉沙輪（lún）片高（gāo）精密切削、高精密快（kuài）速鑽削和高精密砂布切削等。

    非常規加工方式關鍵有離子束、電子束、激光等較高能束加工、火花放電、光電催化加工、光刻技術(離子注入)等，並發生了具備複合型（xíng）加工原理的電解法碾磨、帶磁碾磨、磁流體打磨拋光、超聲波珩磨等複合型加工方式，加工原理的科學（xué）研究是高精（jīng）密（mì）和超（chāo）高精密加工的理論基礎和新技術應（yīng）用的芽（yá）眼。

    3，被加工原材料，高精密機械加工的被加工原材料在成分（fèn）、物理（lǐ）學物理性能、有（yǒu）機化學（xué）特性（xìng）、加工特性上均有（yǒu）嚴格管理。應當材質（zhì）勻稱、特性平穩、外（wài）界（jiè）內部均無宏觀經濟和（hé）外部經濟缺點，合乎特（tè）性規定的被加工原（yuán）材（cái）料才可以獲得高精密機械（xiè）加工的預期目標。

    4，檢驗，高精密機械加工務必具有相對應的（de）無損檢測技術，產（chǎn）生加工和檢驗一體化，針對高精密機械加工的檢驗有三種方法（fǎ）：線下檢驗、當（dāng）政檢驗和（hé）在（zài）線監測。線下（xià）檢驗就是（shì）指在加工進（jìn）行後，將產品工件送至（zhì）檢測實驗（yàn）室去檢驗。

    高精密機械加（jiā）工技術性（xìng）是為達到當（dāng）代（dài）新科（kē）技要求而開發設計的智能製造技術性，是別的新科（kē）技執行的基本。它全方位地運（yùn）用了當代電子（zǐ）器件，傳感器技術，電（diàn）子光學和（hé）電子計算（suàn）機等機械技術性和新科技發展趨勢的新成效，它是新科技行業的基本技術性，在科學技術智能化和社會（huì）經濟基（jī）本建設中充分發揮著尤（yóu）為重要的功（gōng）效。