幾（jǐ）種不同的不鏽鋼加工工（gōng）藝（yì）

1.銑削：產品工件材質為1Cr18Ni9Ti，產品工件規格為?900mm×720mm。原（yuán）用YG8硬質（zhì）合金刀（dāo）具車床車刀，數控刀片幾何圖形主要參數（shù）g0=15°～18°，a0=6°～8°，kr=75°，ls=-5°～-8°；刀具耐用為Vc=28m/min，ap=0.3～0.5mm，f=0.16mm/r，鏜孔一刀需修（xiū）磨28次車床車刀，且產品工件表層接刀紋十分顯著。後改成YG8N硬質合金刀具車床車刀，除將切削用量提升到42.4m/min外，別的情況同樣（yàng），鏜孔一刀內孔，僅需磨刀技巧5次，產品工件外表粗糙度Ra為3.2μm，接刀紋都不顯（xiǎn）著。

不鏽鋼板銑削外螺紋

2.車外（wài）螺紋：產品工件材質為1Cr18Ni9Ti，螺紋規格為M20×2.5。原用YG8硬質合金刀（dāo）具，Vc=10m/min，f=2.5mm/r，ap=0.3～0.4mm，數控刀片修磨一次生產加工不上（shàng）一件。改成813硬（yìng）質合金刀具，在Vc=36m/min的標準下，可生產加工倆件之（zhī）上，高效率和切削（xuē）力度可（kě）提升2倍之上。

不（bú）鏽鋼板切削

3.切削：產品工件材質為Cr17Ni2，切削平麵圖（tú），刀具耐用為Vc=90～100m/min，ap=3～4mm，af=0.15mm/z。數控刀片為可屬七和弦端車刀，合金結（jié）構鋼為YW4，數控刀片幾何圖形主要參數（shù）為（wéi）g0=5°，a0=8°，kr=75°，ls=5°。切削性能數為41min。

4.銑削：產品工件材質為1Cr18Ni9Ti，合金結構鋼原用YG6和YG10H硬質合金刀具，數控刀片幾何圖形主要參數為g0=20°，a0=8°，kr=75°，ls=-3°。刀具耐用為Vc=20m/min，ap=3mm，f=0.32mm/r。在同樣（yàng）的標準下，YG6的切削（xuē）性能數為15min，且（qiě）持續屑而粘料，YG10H的（de）切削性能數為60min，並且鑽（zuàn）削品質（zhì）優良。

生產加工主要（yào）參數：

主軸軸承轉速（sù）比n：110rpm/min

切削用量Vc：90(m/min)

每轉走刀fz：0.2(mm/r)

單側鑽削容量ap：0.8(mm)

鑽（zuàn）削產品工件數（使用壽命）1件，有（yǒu）時候還生產加（jiā）工不上1件。

生產加工一個（gè）內（nèi）孔的費用在5-6元（yuán）了，並且工作效率低，不斷地換（huàn）刀，對刀。真令人傷（shāng）腦。

剖析：原來刀頭材料盡管也合適不鏽鋼製作，且（qiě）算得上（shàng）數控刀具中通用性十分優異的傳統（tǒng）商品，可是這款刀頭早已出去10年（nián）之上，且是一款通用性材料。並沒有徹底對於不鏽鋼設計。

根（gēn）據這一構思，大家依照尋找專業（yè）生產加工金屬材質的刀頭（tóu），與此同時在時斷時續（xù）銑削上應有優異主要表現。

不（bú）鏽鋼板和（hé）難生產加工原材料生產中日本住友一直特有成就（jiù）

最後大家選（xuǎn）用了住友AC6040M，其選用PVD新鍍層AbsotechBronze和專用型堅韌鋁合（hé）金原材質。根據PVD新鍍層的出色耐粘特性、耐分離性和專用型堅韌鋁合（hé）金原材質,能夠大幅（fú）度提高不穩定生（shēng）產加工行（háng）業穩定性。

由於此（cǐ）款刀頭（tóu）在之前（qián）早已有很多家不鏽鋼材料顧客應用，實際效果顯著，顧客對創作者專業技術人員認同，顧客第一批立即選購50片，檢測後實際效果改（gǎi）進顯著，如今顧客（kè）每一次1000片平穩購置。

檢測刀頭型號（hào）規格CNMG120408N-GUAC6040M