cnc生（shēng）產加工常見公式計算

？cnc生產加工常見計算方法

一、 三角函數測算

1.tan=b/a =tan-1b/a

2.Sin=b/c Cos=a/c

二、箱體開展生（shēng）產過程中切削用量的測算

VC=(*破折號)/1000

Vc： 線束 （m/min）： 直徑 （3.14159） D： 專用工具直徑 （mm）

S：轉速比(rpm)

比如（rú），應用25個車刀（dāo） vc 為(m/min)25求 s = ? rpm

Vc=ds/1000

25=*25*S/1000

S=1000*25/ *25

S=320rpm

三、箱體生產加工切削速（sù）度(F值)測算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

F：切削速度(mm/min) S：轉（zhuǎn）速比(rpm) Z：刃數（shù）

一片具體走刀量

事例。精密機械加工技術性的發展趨（qū）勢 科技革命之前，機械設備大多數是（shì）由木匠手工製作做成的（de）木（mù）結（jié）構建築，金（jīn）屬材料（liào）僅用於生產製造儀（yí）器設備、時鍾、鎖、泵和木結構建築機械設備上的中小型零件。機械加工製造根據一（yī）種設備對產品工件（jiàn）的尺寸或特性開展更改的全過程。按生產加工方法上的區別，機械加工製造可分成鑽削生產加工和工作壓力生產（chǎn）加工。微孔加工低（dī）於2納（nà）米技術的稱之（zhī）為微孔板。通常比（bǐ）喻一些金屬催化劑的直徑。微孔加工較為難，尤其是生產加工直（zhí）徑在1mm下列的微孔加工，其難度係數便是十（shí）分的大。可是有（yǒu）許多（duō）機械設備商品上都是這類微孔板構造。規範的雙刃端車刀以（yǐ）2000轉/分的（de）速率鑽削產品工件

使用（yòng）價值多少錢)？

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

Ｆ＝2000*2*0.25

Ｆ＝1000(mm/min)

四、產成品高（gāo）的（de）測算

Scallop＝（ae＊ae）／8R

Scallop：產成品高(mm) ae：XYpitch(mm) R數（shù）控刀片開展的半徑(mm)

練習題.20R10修調2枚刃，預殘料高0.002mm，求Pitch為多

少？mm

Scallop=ae2/8R

0.002=ae2/8*10

ae=0.4mm

五、逃料孔的（de）測算

＝２Ｒ2　　　　　　Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

：逃料孔直徑(mm) R數控（kòng）刀片開展（zhǎn）的（de）半徑(mm) D：數控刀片挑（tiāo）選直徑(mm)

舉例子。

應用的切削自動切割機為10：

圓心點的座標多少錢？

=２Ｒ2

=２＊５２

=7.1(mm)

Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Ｘ、Ｙ＝１０／４

Ｘ、Ｙ＝2.5 mm

核（hé）心座標為（wéi）(2.5，-2.5)

六、取料量的測算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

問:取料量(cm3/min) AE: xy間隔(mm) AP: z間隔（gé）(mm)

練習題. 已經知（zhī）道一模仁須cavity等高新技術生產加工（gōng），35R5的刀XYpitch是數控刀片的60%，各（gè）層（céng）切1.5mm，切削速（sù）度為2000mm/min，求此數控刀片的（de）取料量為是多少？

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ＝35*0.6*1.5*2000／1000

人

七、每（měi）刃切削速度的測算（suàn）

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Fz:每（měi）一個葉麵（miàn）的具體切削速度hm:每一個葉麵的基礎理論切削速（sù）度AP: zpitch (mm)

D：刀（dāo）頭直徑(mm)

事例(給予 depo xypitch 是60% 的專用工具)

用depo35R5的數控刀片，NAK80原材料的鑽削（xuē）hm為0.15mm，z軸鑽削深層為1.5mm，每刀頭切削（xuē）速（sù）度（dù）多少錢？

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Ｆz＝0.2*10/1.5

Ｆz＝0.

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