CNC零件加（jiā）工為（wéi）什麽（me）要（yào）在工件上留（liú）加工（gōng）餘量？

    CNC零件加工中每一道工序所切除的金屬（shǔ）層厚度（dù）稱為工序間加（jiā）工餘（yú）量（liàng）。對（duì）於外圓和孔等扭（niǔ）轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟酌的，故稱為對稱餘量（即雙（shuāng）邊餘（yú）量），即現實所切（qiē）除的金屬層厚度是直徑上的加工餘量之半。平麵的加工餘量則是單邊餘量，它即（jí）是現實所切除的金（jīn）屬層厚度。

 

    在工件上留（liú）加工餘量的目標是為了切除上一道工序所留下來的加工偏差和外（wài）麵缺點，如鑄件外（wài）麵冷硬層、氣孔（kǒng）、夾砂層，鍛件外麵（miàn）的氧（yǎng）化皮、脫碳層、外麵裂（liè）紋，切削加工後的（de）內應（yīng）力層和外麵粗糙度等。從而進步（bù）工件的精度和外麵粗糙度。加工餘量的巨細對加工品質和生產效率均有較大影響。

 

    CNC零件加工加工餘量過大，不隻（zhī）增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，並且增加了資料、對象和（hé）電力耗費，增加成本。若加工餘量太小，則（zé）來不及打消上道（dào）工序的各類缺點和偏差，又無法補償本工序加工時的裝夾偏差，形成廢品。其拔取準則（zé）是在保證品質的CNC零件加工（gōng）前提下（xià），使餘量盡量小。一（yī）般說來，越是精加工（gōng），工序餘量越小。

 

    確定CNC零件加工順序時，還要先明確零件是否要（yào）進行加（jiā）工前的預加工。預加工（gōng）常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工餘量充分且均勻，則可不必進行預加工，而直（zhí）接在數控機床（chuáng）上加工（gōng）。這時，要根據毛坯（pī）粗基準的精（jīng）度考慮數控機床工序的（de）劃分，可以（yǐ）是一道工序或分（fèn）成幾道工（gōng）序來（lái）完成。