用 工匠精神
做 好 每 個 零 件
操作人員(yuán)開始CNC零件加工時要把進給速度調到很小,單節執行,快速定位、落刀、進刀時須集(jí)中精神,手應放在停止鍵上有問題立(lì)即停(tíng)止,注意(yì)觀察刀具運動方(fāng)向以確保安全進(jìn)刀,然後(hòu)慢慢加大進給速度到合適,同時要對刀具和工件加冷(lěng)卻液或冷風。
開粗加工(gōng)時不得離控製(zhì)麵板太遠,有異常現象及時停機檢(jiǎn)查。開粗後(hòu)再拉表一次,確定工(gōng)件沒有鬆動。如有則(zé)必(bì)須重新校(xiào)正(zhèng)和碰(pèng)數。在加工過程中不(bú)斷(duàn)優化加工參數,達較佳加工效果。
工件加工完畢後,應測量其主要尺寸數值與(yǔ)圖紙要求是否一(yī)致,如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決,經自檢合(hé)格後方可拆下,並必須送檢驗員專檢。常見的CNC零件加(jiā)工類型有以下幾種:
1、孔加工(gōng):在加工中心上鑽孔前一(yī)定要先用中心(xīn)鑽定位,再(zài)用比圖紙尺寸(cùn)小0.5~2mm的鑽頭鑽孔,用合適的鑽頭精加工。
2、鉸孔加工:對工件進行鉸孔加工也是(shì)要先用(yòng)中心鑽定(dìng)位,再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鑽頭鑽孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔(kǒng)加工時注意控製主軸轉速在70~180rpm/min內。
3、鏜孔加工:對工件進行鏜孔加工要先用中心鑽(zuàn)定位,再用比圖紙尺寸小1~2mm的鑽頭鑽孔,然後用粗鏜刀(或銑刀)加工到隻剩下單邊0.3mm左右加工餘量,後用預先調好尺寸的精鏜刀進行精(jīng)鏜,之後一次精鏜餘量不能少於0.1mm.
4、直接數(shù)控(DNC)操作:在DNC數控加(jiā)工前要先裝夾好工件,定好零位,設定好參數。在計算機(jī)中打(dǎ)開要傳數的加工程序進行檢查,然(rán)後讓(ràng)計算機進入DNC狀態(tài),並輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵,這時機床控(kòng)製(zhì)器出現閃爍的LSK字(zì)樣。在計(jì)算機上按回車鍵盤就(jiù)可進(jìn)行DNC傳數加工。


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