用 工匠精（jīng）神
做 好 每 個 零 件
不鏽鋼加工（gōng）中所用的銑刀價格比較貴，一把直（zhí）徑為100mm的麵銑刀刀體價格可能要三四千（qiān）元，所以應（yīng）穩重（chóng）挑（tiāo）選。很多不鏽鋼加（jiā）工的人員都遇到過過切問題，那麽遇到這種
情況該如（rú）何處理呢？
不鏽鋼加工的進程不（bú）再像傳統加工設備那樣，需求不間斷的（de）操（cāo）控機床來結束，操控機床各功用部件進行（háng）淩亂而精密（mì）的動作，進而高精、高效的結束加工進程。加（jiā）工程序
的（de）編製是不鏽鋼加工的要害。如果程序編製不合理或許參數設置不當，將嚴峻影響工件（jiàn）的加工精度和加工功率，如過（guò）切。過切是不鏽鋼（gāng）加工（gōng）較為嚴峻的問題，嚴峻時可
導致工件的（de）作廢。如果一線加工人員在數控編（biān）程時因某種原因編製出了肯（kěn）定要發作過切的加工程序（xù），體（tǐ）係能在工作進程中能提前宣（xuān）告報警信號，則（zé）可避免過切事端的發
作。
那麽怎麽判斷不鏽鋼加工中出現過切現象的原因呢？
1、不鏽鋼加工中圓弧加工時的過（guò）切
在不鏽鋼加（jiā）工中進行內概括圓弧加工時，若（ruò）選用的刀具半徑rD過大，超過了所需加工的圓弧半徑R時就很有可能（néng）出現過切。不鏽鋼加工程序（xù）都是按照（zhào）工件實踐（jiàn）概（gài）括軌（guǐ）道進
行編製的，而不考慮實踐加（jiā）工進程中刀（dāo）具的運動軌道。因為存在刀具半徑使（shǐ）刀（dāo）具實踐軌道變得粗大，與編程軌道（dào）不重合，為了得到正確的（de）工件表麵概括，刀具軌（guǐ）道與編
程軌道之間有必要用刀（dāo）具半徑補償指令進行設置。否則工（gōng）件過切將不可避免。
2、直線加工時的過切判別（bié）
在不鏽（xiù）鋼加工時裁切（qiē）由直線段組成的工件，若（ruò）刀具半徑選用過（guò）大，將極有可能出現過切，然後導（dǎo）致工（gōng）件作廢。最好選用能夠經過的編程（chéng）矢（shǐ）量與其相對應的修正矢量的標
量積的正負（fù）進行判別。
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