影響零件加工精度的因素有哪些?

　　眾所周知，在機械加工的過程中，每（měi）一（yī）個產品都是由幾個零件組裝而成的，所（suǒ）以零件的加工質量（liàng）是整機的基礎，直接影響到機器的性能和壽命。很多因素都會影響零件的最終加工質量（liàng）。今天，將與您分享影響零件加工精度的主要因素。
 

　　影響（xiǎng）零件加工精度的主要因（yīn）素如下:

　　1.機床誤差

　　機床誤差是指機床的製造誤差（chà）、安裝誤差和磨（mó）損。主要包括機床導軌的導向誤差、機床主軸的旋轉誤差和機床傳動鏈的傳（chuán）動誤差。

　　2.加工原理誤差

　　加工原理誤差是指以（yǐ）近似的葉片型線或近似（sì）的傳動關係進行加工而產生（shēng）的誤差（chà）。加工原理誤差大多出現在螺（luó）紋、齒輪和複雜曲麵的加工中。

　　3.調整誤差

　　機床調（diào）整誤差是指由於調整不準確而產生的誤差。

　　4.工件中的殘（cán）餘應力

　　殘餘應（yīng）力的產生:製坯和熱處理過程中的（de）殘餘應力;冷矯直產生的殘餘應力;加（jiā）工引起的殘餘應力。

　　5.加工場地的環（huán）境影響

　　加工現場往往（wǎng）有很多細（xì）小的金屬屑（xiè），如果存在於定位（wèi）麵或定位孔上，會影響零件的加工（gōng）精度。至於高精度加工，一些肉眼（yǎn）看不見（jiàn）的（de）微小金（jīn）屬屑會影響精度。這個影響因（yīn）素會（huì）被識別出來，但沒有有效的方法根除（chú），往往取決於操作者的（de）工作方法。

　　6.夾具的製造誤差和磨損

　　夾具（jù）的誤差主要指定位元件、刀具導（dǎo）向元件、分度機構、夾具（jù）本體等的製造誤差。夾具安裝（zhuāng）後，上述部件操作（zuò）麵之間（jiān）的相對尺寸誤差;使用過程中夾具工作（zuò）表麵的磨損。

　　7、刀具製造誤差和磨損（sǔn）

　　刀具誤差對加工精度的影響因刀具類型而異。

　　8.工藝係統受壓變形。

　　在切削力、夾緊力、重力（lì）和慣性力的作用下，工藝係統會發生變形，進而破壞被調整工藝係統各部件的相互定位關係，導致加工誤差的產生，影響加工過程的穩定性。首先要考慮機床、工（gōng）件的變形和工藝係（xì）統的總變形。

　　9.過程係統的熱變形

　　在（zài）加工過程中，工藝係（xì）統受到內部熱源(切削熱、摩擦熱)或外部熱源(環境溫度（dù）、熱輻射)的加熱變形，進而影響加工精度。在大型工件加工和精密加（jiā）工（gōng）中，由工藝係統（tǒng）熱變形引起的加工誤差占總加工（gōng）誤差的40%-70%。