CNC零（líng）件加工鋁合金腔體（tǐ）需要注意什（shí）麽？

    CNC零件加工主要用於模仁、鑲件等模具關鍵件（jiàn）及銅公等加工（gōng）。模（mó）仁（rén）、鑲件的質量，直接決定著模具成型（xíng）部分的質量。那麽在平時生產中CNC零件加工鋁（lǚ）合金腔體要注意哪些地方？

 

    1、前模加工注意事項

 

    ①刀路順序：大刀曲麵挖槽刀路開粗，小（xiǎo）刀等（děng）高外形刀路開粗，大（dà）刀（球（qiú）刀）平行（háng）銑刀路光刀小刀（dāo）平行銑刀路光刀。前（qián）模製造時一般都有與之配（pèi）套的（de）銅公，以開粗刀路為（wéi）主，輔以局部曲麵光刀。

 

    ②帶有分型麵和枕（zhěn）位麵，要一起加時，分型（xíng）麵（miàn）枕位麵加工到位（wèi），不留（liú）餘量，型腔部位（wèi）留餘量0.2-0.5，以便打火花。如隻有幼公（gōng），留餘量0.3即（jí）可。粗幼公都有時，可留餘量0.5.前模碰穿位、擦穿位可留餘量0.1，用於前後（hòu）模配模。

 

    ③開粗時用大直徑的圓鼻（bí）刀（刀把），刀具直徑過小時容易斷刀和彈刀。中刀（dāo）時也盡量采（cǎi）用。

 

    ④曲麵加工中的刀路範圍以刀具中心軸的移動軌跡進行計算，即實際加工區域比所選刀路範圍限定框單邊大一個刀半徑值，要合理設置刀路範圍限（xiàn）定框參數。避免CNC零件加工範圍超出實際（jì）加工需要（yào）。

 

    ⑤前模材料較硬，加（jiā）工前（qián）要仔細檢查，減少差錯，不能輕易燒焊！

 

    2、後（hòu）模加工注意事項（xiàng）

 

    ①後模刀路順序：大刀曲麵挖（wā）槽（cáo）刀路開粗，小刀限製範圍（wéi）曲（qǔ）麵挖槽開粗，清角，大刀（球刀）平行銑刀路光（guāng）麵，小刀（球刀）平行銑刀路限製範圍清角（jiǎo）、光刀，平刀等（děng）高外（wài）形刀路清角。

 

    ②後（hòu）模同前模所用材料相同，盡量用圓鼻刀（刀把）加工。