鈦（tài）合金零件熱傳導係數對cnc加工（gōng）的影響

最基（jī）本的影響車削和（hé）銑削加工的鈦合金CNC零件加工特性一（yī）般具有以下幾個特點：密度小、硬度小、熱傳導係（xì）數低、高回溫下化學答（dá）活性較（jiào）高。　
       91短视频在线免费观看認（rèn）為針對這幾點應留意以下：

 

　　熱（rè）傳導係數低，也就是不（bú）傳熱（rè）。加工時熱量在工件局部表麵堆（duī）積（jī），很簡單使（shǐ）刀具溫（wēn）度過高形成“燒刀”，則（zé）要求刀具質量好，而且切削線（xiàn）速度要（yào）低（低轉速，低進給）。刀具最好是鈦合（hé）金（jīn）專用刀具，假如沒有也可以用（yòng）硬質合金刀具，硬度越高越（yuè）好，主張55度以上。因為刀具硬（yìng）度越高質地越嚴密（mì），傳熱作用越好，而（ér）且盡量不要用塗層（céng）刀具，鈦合金資料會和塗層裏的（de）鈦產生“親和”反應，形成“粘刀”。

 

　　粗加工時，餘量留得越少越好。鈦合金密（mì）度低，硬（yìng）度低（dī），用料很棉，簡單“讓刀”。粗加工時隻會產生“切削不到位”的狀況，而不會產生“過切”。為（wéi）了避免“讓刀”尺度不到位，而反（fǎn）複加工，餘量盡量少留，以（yǐ）提高加工功率。

 

　　加工（gōng）時做好冷（lěng）卻辦法，萬不（bú）行幹切（qiē）。小微量切削的精加工時更要留意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多（duō）度左（zuǒ）右會“焚燒”。

 

　　有條件的大型工廠，通常用“液氮”作加工（gōng）冷卻（零下一（yī）百七十多度的液氮通過熱交換機，變成零下五十度的氣體，直接噴在刀（dāo）具和工件（jiàn）觸摸區（qū）域），以此提升加工功率。

 

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