CNC零件加工時，工件（jiàn）移位影響精度怎麽辦

        CNC零件加工可以加工水平麵內（nèi）的各種加工，三軸CNC零件加工可以加工立麵內的（de）各種加工（gōng），但對於一些幾（jǐ）個麵都要同時加工的工件在三軸CNC零件加工上就無能為力了，這類工件需要在多軸聯動的加工（gōng）機型或者在三軸加工機（jī）型上工件經過二次裝夾才行，通過後者加工是現在較為主流的加工形式，不過這裏（lǐ）涉及工件的二次找正（zhèng）的（de）問（wèn）題，本文就簡（jiǎn）單介紹一下，工件（jiàn）二次裝夾找正的常（cháng）用方法及技巧，希望對大家有用。

 

        在三（sān）軸CNC零件加（jiā）工上加工（gōng）上述工件有時會出（chū）現被加工工件內部結（jié）構位置移動、尺寸（cùn）精度超（chāo）差等問題，造成這類問題的原因往往是二次裝夾找正精度不高造成的，二次裝夾工（gōng）件是三（sān）軸CNC零件加工（gōng）多麵複雜工件最（zuì）為關鍵的一步，找正的精度將直接影響工（gōng）件最終的加工精度和幾何誤差。對加（jiā）工零件的（de）二次找正的方（fāng）法及儀器有很多種，有較為先進（jìn）的，也（yě）有較為傳統的，但不論采用哪種找正方法，找（zhǎo）正目的均是一致的（de），那就是（shì）使CNC零件加工明確刀具與工件的相對位置，將每把刀的加（jiā）工原點與編程原點向重合。

 

        當然，在工件實際加工過程中，我們（men）也應該根據具體工件加工精度和工藝要求及具體的加工條件，合理的選擇正確操作方法。

 

        工件二次找正的常（cháng）用方法

        普通（tōng）的對刀儀器不能直（zhí）接接觸到精基準麵，而且操作也相對煩瑣，往往不僅（jǐn）浪費時間而且精度卻不能保證。二次裝夾找正工件（jiàn）相（xiàng）對一次裝夾找正（zhèng）要難很多，因為這時對刀麵是精基準麵而非粗基準麵。我們常用的二次找正的（de）方法有（yǒu）墊塊法和杠杆百分表法兩（liǎng）種（zhǒng）。

 

        1、杠杆百分表法

 

        杠（gàng）杆（gǎn）百分表法是把杠（gàng）杆百分表（biǎo）吸在CNC零件（jiàn）加工的主軸上，讓百分表處於接（jiē）近水平位置，然將（jiāng）百分（fèn）表下降至要校正的精基準麵，通過CNC數控係統的脈衝手輪移動工作台，同時用手轉動主軸，使百分表壓到精基準麵（miàn）並呈現出最大值，進行工件調節。同時將CNC零件加工數控係統相關方向的相對坐標值清零。通過手輪移動百分表至工（gōng）件的另一側，下（xià）降百分表至精基準麵，要保證（zhèng）百分表（biǎo）壓表最大值讀數與在工件先前的讀數完（wán）全一致。

 

        2、墊塊法

 

        墊塊（kuài）法需要使用標準墊塊等輔助工具平（píng）移出工件的精（jīng）基準麵（miàn）。在對刀（dāo）儀和工件之間放入標準墊塊，在CNC零件加（jiā）工的（de）主軸上裝上光電尋邊器，低速旋（xuán）轉主軸，光電尋邊器直接碰左右側墊塊，次（cì）差值（zhí）即為誤差值，根據這個差值調整工件即可，不過，由於墊塊與工件之間（jiān）存有間隙，這（zhè）種方（fāng）法（fǎ）不如采用杠杆百分表的精度高（gāo）。