用 工匠精神
做 好 每 個(gè) 零 件
數控加工柔性好,自動化程(chéng)度高,特別適宜加工輪廓形狀複雜的曲線,曲麵零件,以及具有(yǒu)大量孔、槽(cáo)加工的複(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小(xiǎo)批(pī)量生產(chǎn)情況下,使用CNC零(líng)件加工能獲得較高的經濟效益。
大型(xíng)cnc加工工(gōng)藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點。因(yīn)此(cǐ),在設計零件(jiàn)的數控加工工藝時(shí),既要遵循數控加工柔(róu)性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形(xíng)狀複雜的曲線,曲麵零件,以及具(jù)有(yǒu)大量孔(kǒng)、槽(cáo)加工(gōng)的複雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產情況下,使用CNC零件加工能獲得較高的經濟效益(yì)。

大型CNC零件加工對刀點和換刀點的確定,對刀點是數控加工時刀具相對於工件運動的起點。由於程序也是從這一點開始(shǐ)執行,所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時應首(shǒu)先考慮對刀點位置的選擇。加工精度要求不高時,可直接用工件上或夾具上的某些表麵作對刀麵;加工精度要求較高時,對刀點應盡量選(xuǎn)在零件的設計基準(zhǔn)或(huò)工藝基準上,如以孔定位(wèi)的零件,取(qǔ)孔(kǒng)的軸心(xīn)作為(wéi)對刀點就比較合適。
對刀點必須與工件的定位(wèi)基(jī)準有一定坐標關係,這樣才能確定機床標係與工件坐標係之間的關係。對刀點的(de)選擇應便於(yú)坐標值的計算,並使對刀方便。對刀時,應是使對刀(dāo)點與刀位點重合。所謂刀位點,對於平底立(lì)銑刀是指刀具軸線與刀具底(dǐ)麵的交點;對於(yú)球頭銑刀是指(zhǐ)球頭(tóu)部分的球心;對於車刀是指刀(dāo)尖;對於鑽(zuàn)頭是指鑽尖;對於線電(diàn)極切割機床,則是指線電極(jí)軸心與零件麵的焦點。加工過程中需換刀時,應規定換刀(dāo)點,換刀點的位置應根(gēn)據換刀時不得碰傷工件、夾具以及(jí)機(jī)床的原則而設定。