如何通（tōng）過精密注塑來完成精密（mì）零件加工？

由於機械設備中有很多零件屬於注塑件，因此精密零件加工也（yě）可以通（tōng）過精密注塑來完成，隻需要嚴格控製材料、模具、工藝和設備這四項基本因素，就能使得精密零件加工（gōng）達到預期的效果，零件的尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度（dù）等都符合相關要求。

 

利（lì）用注塑進行精密零（líng）件加工的時（shí）候，應（yīng）首先選定工程塑料（liào）材料，能符合精密注塑這一要求的（de）應（yīng）該都是（shì）那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根（gēn）據所選擇的塑料材料、成品（pǐn）尺寸精度（dù）、件重、質（zhì）量要求以（yǐ）及預想的模具結構選用適用的注塑（sù）機。

 

在精密零件加工過程（chéng）中，影響精密注塑製品的（de）因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及製品的環境溫度和濕度變化幅度等（děng）方麵，所以這裏使用的模具應切實符合製（zhì）品尺寸、精度及形狀的要（yào）求；同時還得有效地控製（zhì）零件的收縮率。

 

由於精密注塑過程是把塑料從固（gù）態粉料或粒料向（xiàng）液態熔體又向固（gù）態製（zhì）品轉變的過程，因此從粒料到熔體，再由熔（róng）體到（dào）製品，中（zhōng）間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的（de）作用，在這些場的共（gòng）同作用下（xià），不（bú）同的塑料也會展現出不同的（de）性能，得到不同的（de）精密零（líng）件加工（gōng）效（xiào）果。如果因為工件自身的剛度不足，在加工過程中可能出現的變形（xíng）就會導（dǎo）致較大的精度損失，所以，在加工過（guò）程中，盡可能減少或者避免工（gōng）件出現變（biàn）形的情況，這是提高（gāo）精密零件加工精度最（zuì）高效的方法。