1分鍾了（le）解精密（mì）零件加工

  精密零（líng）件加工在加工行業中，講究的就是其精度，這隻是一個基本的要求，也因為要求很高，所以（yǐ）可以達到的效果也（yě）就（jiù）更好！

 

  精密零件加工在多品種，小批量（liàng）的情（qíng）況下生產效率較高，並且能保證（zhèng）加工質量穩定，還能減少生產準備、重複精度高、機床（chuáng）調整和工序檢驗的（de）時間而且使用最佳切削量而減少切削時間，並且可加工常規方法難於加工的複雜（zá）型麵，甚至能（néng）加工一（yī）些無法（fǎ）觀測的加工部位。也適（shì）合大批量的、精度（dù）高的、加工複雜的，對圓弧、錐（zhuī）度（dù）等的加工尤（yóu）其能勝任。不僅能有效改善材料品質、零件精度，發揮其機能，還能使零件的耐用程度大大提高，促使整（zhěng）個機械的品質得到改善。精（jīng）密加工對（duì）提高零件的尺寸精度也有好處，所以最直接的效果就是可以使得（dé）零（líng）件達成互換性，進而增加（jiā）零件的（de）耐磨性和使用（yòng）壽命。

 

   精密零件（jiàn）加工的自動化程度非常高極度減（jiǎn）輕了工人的勞動（dòng）強度，工人在加工（gōng）過程中不用跟普通車床那般全程（chéng）操控，隻需要對車床進行觀察和監督（dū）。但（dàn）是相應（yīng）的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床，  精密零件加工更高的腦力（lì）勞動。

 

  對（duì）於精密零件來說，加工是嚴格的，加工工序有進刀（dāo），出刀等。對於尺寸有具體要求，精（jīng）度也有要求，比如1mm正負（fù）多少微米等，如果尺（chǐ）寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當於得重新（xīn）加工，費（fèi）時費力（lì），有時甚（shèn）至會使得整個加工材料（liào）報廢，這就造成了成本（běn）的（de）增加，同時（shí），零件是肯定不能用了。

 

　對於精密零件加工主要是尺寸方麵（miàn）的要求，比如圓柱直徑（jìng）是多少，有嚴格要求（qiú），正負誤差在規定要求範圍之內才是（shì）合（hé）格零件，否則都（dōu）是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有（yǒu）規（guī）定，比如一個內嵌式（shì）圓柱體（拿簡單基本零部件為例），如果直徑太（tài）大，超過誤差允（yǔn）許範圍內，就（jiù）會造（zào）成，插不進去的情況（kuàng），如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限（xiàn）了，就會造成插（chā）進去太鬆，不牢固的（de）問題發生。這些都是（shì）不合格產品，或者圓（yuán）柱長度太長或太短，超出誤差允許範圍了（le），都是（shì）不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增（zēng）加（jiā）。